摘要冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文对离合器板冲成形模具进行了设计。冲压模具的设计充分利用了机

摘   要这次设计是由老师亲自指导,在设计过程中我们根据有关模具设计手册与冷冲模设计的资料完成了详细的说明书并绘制出了模具总装图及各种非标准零件图。此零件的加工分为多道工序，所以每道工序都有相应的模具，所以各工序模具为多人分做,我主要负责卷圆工序的模具设计本设计说明书旨在详细介绍铰链冷冲模设计过程中,对各个工序的设计构想及具体方案,主要内容有:摘要,设计说明书,说明书讲述模具设

492发动机曲轴箱工艺孔第一次钻铰的钻模设计(论文说明书16900字,cad图纸14张合一)摘  要：机床夹具是由定位元件,夹紧装置,对刀元件,夹具体部分组成,机床夹具设计也就是针对夹具组成的各个部分进行设计,其中定位与夹紧两个环节是夹具设计的重点。本文介绍了加工492发动机曲轴箱工艺孔第一次钻铰的钻模设计。由于此工序是为以后的工序钻铰两个工艺装配孔和两个定位孔，所以本工序并没有定位销定

摘要：塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统

摘    要高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。利用数控机床加工，其产品加工的质量一致性好，加工精度和效率均比普通机床高出很多，尤其在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时，其优点是传统机床所无法比拟的。本课题对异性体、复杂的曲线、多工艺复合化加工进行探索，设计出三种切实可行的工艺流程及工艺装备。在产品的加工过程中，工件在夹

M2120内圆磨床的改造设计(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文说明书15600字,进度检查表,CAD图纸4张)摘  要    本次设计主要针对数控磨床做部分改造，以适应加工产品时可以简单加工、精确定位、保证尺寸，提高加工效率，减轻工人劳动强度。此次改造对机床的导轨和驱动等进给部件做一定的修改，以适应产品的需要，保证在生产中的精度及效率。液压驱动对重复定

六自由度液压运动平台的自动控制的设计(CAD,SolidWorks)(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文说明书19000字,CAD图纸4张,SolidWorks三维图11张)摘   要六自由度运动平台，由于有极为广阔的应用前景，可以完成在空间六个自由度（X，Y，Z，α，β，γ）的运动，从而可以模拟出各种空间运动姿态，可广泛应用到各种训练模拟

圆盖冲压工艺及模具设计(说明书15000字,CAD图纸21张)摘  要：冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意

摘  要模具是典型的按订单单件生产的行业，每一个订单都要与客户进行详细的业务和技术方面的沟通，否则将会产生严重的后果。我国模具行业专业化程度还比较低，模具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般为 ，我国冲压模具自产自配比例为 。这就对专业化产生了很多不利影响。现在，技术要求高、投入大的模具，其专业化程度较高，例如多工位级进模和精冲模等。而一般冲模专业化程度就较低。由于自配比例高，所以

气流输送系统的设计(含任务书,开题报告,论文说明书19000字,外文翻译,cad图纸) 摘要：气流输送技术是一项综合技术，涉及流体力学、材料力学、自动化技术、制造技术等领域，属高新技术项目。气流输送的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883 年港口用于装卸粮食，到20 世纪初开始用于工业生产。近年来，随着生产发展和生产过程日趋自动化，对节约能源和环境保护的要求越来越高，