摘  要我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍许要大量进口，因而只有培养模具人才才能缩小我国同发达国家之间的距离。这次我设计的零件为带凸缘圆筒形件—玻璃升降器的外壳。外壳采用的材料08钢及 厚度保证了足够的强度和刚度，该零件外形简单对称，利于合理排样、减小废料，直

摘　　要本论文中设计的模具是单工序弯曲模。属于冲压工艺的一种，但比起冲压模，本套模具突出了弯曲模的特点，而且包括冲压模，文中考虑到工件批量大的特点，选用了经过改进的一种高效率模具，它是能一次成形的回转式压弯模。是组合式的活动凹模，用于弯曲夹角小于90°的U形件，可以一次弯曲成形。此模具具有一对有缺口的转轴凹模，其缺口与工件外形相适应。凹模是转轴式的，左右两件对称。这种形状的凹模制成组合式的，且镶在

零件的工艺分析推动架共有二组加工表面，其相互有一定关联要求。分析如下：1  以φ32为中心的一组加工表面这一组加工表面包括：45、60、φ16孔2 是φ16孔为中心的一组加工表面    这一组加工表面包括：40、25、6x1槽、6x9槽孔、M8孔经过分析，为了保证加工精度和降低加工成本，将φ32孔和φ16作为定位基准，以他为工艺基准能很好保证其他各

线轮注塑模具设计(含cad零件图和装配图)(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,毕业论文说明书19000字,CAD图纸7张) 摘 要：随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材行业的迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料磨具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。本设计在调研及资料收集的基础上，展开对线轮塑料模具的设计。通过分析了塑件的成型工艺、材料性能及注射成型工艺参数的选择；完

一：设计目的和要求设计一款用于钻直径为120MM，高度在64-120MM之间的圆柱毛坯孔加工的钻床专用夹具。具有较高的硬度、满足高强度下工作的条件、夹具的工件系统的刚性要求较高，位置精度较高等条件。具体零件材料在图纸中有详尽的说明，可以供夹具生产厂家参考。二：夹紧机构的总体设计1、 组成：夹紧机构由拧紧螺栓、V形块、半圆固定装置组成。2、 特点：夹紧过程和原理相对简单，半圆固定

摘  要 本课题是设计管磨机的总体及其回转部分。进料口螺旋的改进,不仅解决了堵料现象,而且加大了通风面积;各种新型衬板的使用,对研磨体运动状态的调节以及对物料的适应性都有了较大的改善；隔仓板不仅增加了控制料流及平衡各仓粉碎能力的功能 ，而且可以实现粗细颗粒的分级作用；磨机尾仓选用双曲面衬板，在轴向和圆周方向均有倾斜曲面，不仅能够增加钢球的横向分级，还能提高钢锻、钢球的研磨效率。

多爪自动搬运机器人计(含cad零件图和装配图)(任务书,毕业论文说明书19000字,CAD图纸6张) 摘  要：国内外大学生智能机器人是一个多种高新技术的集成体，它融合了机械、电子、传感器、计算机硬件、软件、人工智能等许多学科的知识，涉及到当今许多前沿领域的技术。本文是以第十届亚太机器人大赛为背景而设计的自动机器人，它采用合理的机构，经过巧妙的结合，而达到精确快速完成任务的要求。关键词：

摘要本设计用于湘玉竹的切片，其主要特点为旋切式切片，通过计算平带的长度和刀具的宽度,设计在平带上装了八把刀片，每次切得1mm,使得其效率比同类产品要高，从而提高生产效益。基本的工作原理:机构由电动机传递动力给V带,通过V带的减速,再由V带将动力传递给平带轮从而带动刀片完成切片。在切片的同时通过变频电动机与齿轮齿条的配合，使得压紧机构对物料进行压紧，然后进行切片。这里设计的旋切式湘玉竹切片机，虽然是

通过这次系统的注射模的设计，我更进一步的了解了注射模的结构及各工作零部件的设计原则和设计要点，了解了注射模具设计的一般程序。(优秀毕业设计网 www.2bysj.cn) 进行塑料产品的模具设计首先要对成型制品进行分析，再考虑浇注系统、型腔的分布、导向推出机构等后续工作。通过制品的零件图就可以了解制品的设计要求。对形态复杂和精度要求较高的制品，有必要了解制品的使用目的、外观及装配要求，以便从塑料品种

设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。1.拟定传动方案　为了估计传动装置的