套筒端面孔组合机床总体设计及夹具设计(含CAD零件图夹具图,工艺卡工序卡)

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资料介绍:

套筒端面孔组合机床总体设计及夹具设计(含CAD零件图夹具图,工艺卡工序卡)(任务书,论文说明书11000字,CAD图纸7张,工艺卡,工序卡)
套筒端面孔零件的加工工艺分析
套筒端面孔零件是转轴的一个重要零件,因为其零件尺寸较大,结构形状也比较复杂,但内腔和底面孔的精度要求较高,此外还有顶面的斜度特征,但是对精度要求不是很高。套筒端面孔零件的底面孔和内腔的粗糙度要求都是 ,所以都要求精加工。其各个端面之间都存在垂直度等公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性能与工作寿命,因此它的加工是非常关键和重要的。
 

套筒端面孔组合机床总体设计及夹具设计(含CAD零件图夹具图,工艺卡工序卡)
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目录
1  引言    3
2  套筒端面孔零件加工工艺设计    4
2.1  套筒端面孔零件的加工工艺分析    4
2.2  确定夹具毛坯    6
2.3  选择定位基准    6
2.3.1  粗基准的选择    6
2.3.2  精基准选择的原则    7
2.4  工艺路线的确定    7
2.4.1  选择各表面及孔的加工方法    7
2.4.2  平面的加工    8
2.4.3  孔的加工方案    8
2.5  工艺路线的拟订    8
2.5.1  加工阶段的划分    8
2.5.2  加工工艺路线方案    9
2.5.3  工序的合理组合    10
2.6  套筒端面孔零件的加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸    10
2.7  确定工时    12
.2.7.1  粗精铣顶面    13
2.7.2  粗、精铣底面    14
2.7.3  铣底面并钻底面孔    16
2.7.4  底面槽加工    19
2.7.5  铣侧面端面    21
2.7.6  精铣侧平面及加工    25
3  套筒端面孔零件专用工装夹具设计    28
3.1  研究材料    28
3.2  选择定位基准    28
3.3  定位机构与夹紧机构的确定    28
3.4    切削力及夹紧分析计算    31
压板提供的压紧力计算    32
3.5  误差分析与计算    32
3.6  工装夹具操作的简要说明    33
结  论    34
致  谢    35
参 考 文 献    36