拖拉机轴承座加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,SolidWorks三维图)

拖拉机轴承座加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,SolidWorks三维图)(论文说明书9400字,CAD图纸5张,SolidWorks三维零件图,工艺卡,工序卡)
摘要
轴承座零件对于整体部件或及其具有支撑和包容的作用，让各个零件保持一个具有配合和传动关系的位置，并获得正常机械运动。对各个零件精度之间的关系，创造了很好的润滑条件。其次，箱体还具有密封、安全保护作用，有很好的隔振效果，保护内部零件不受损伤。所以在日常生活学习中的应用非常广泛，也起着重要的作用。这种设计可以让我们熟悉课程机械制造技术的基本理论及生产实践，能正确地解决在定位夹紧和加工中的问题，合理安排箱体的加工工艺路线，确定过程中的一系列问题。如大小，保证零件的质量检测。另一方面，毕业设计是教学不能缺少，学习中非常重要的一环的过程。它的目的是培养学生的机械设计能力。一般步骤是根据零件的技术条件，要求绘制，完成零件的机械加工工艺规程设计和夹具设计，让学生能熟练掌握制造方向的知识，培养学生的能力，达到活学活用的目的。

关键词：毛坯余量；工艺；工序；切削用量；夹具；定位；误差

零件的分析
2.1.1 零件的作用
本次设计题目为拖拉机轴承座。拖拉机轴承座的主要功能是支撑驱动轴,确保中心距和轴之间的平行度,并确保正确的安装组件。因此,轴承零件的加工质量,不仅直接影响装配精度和运动精度,而且使用精度,性能和工作,零件图如下所示
2.1.2 零件的工艺分析
由拖拉机轴承座零件图可知。拖拉机轴承座是一个轴套类零件，其外圆、端面、内孔和斜孔需要进行加工。主要尺寸如下
1.内孔φ105H8、φ140M7、φ150K7
2.外圆φ170f9、φ165r6、φ163r6
3.斜孔2Xφ10
2.2 加工的主要问题和相应措施
从上面的分析可以看出。拖拉机轴承座零件的主要加工表面是平面及孔。通常的情况下,能很好高效的保证平面尺寸的加工要求的精度，相对于孔来讲其加工精度更容易确保。因此,对于拖拉机轴承座零件,加工过程中最主要的问题是，确保孔的大小和位置精度的准确性,然后确定孔和面之间的位置行为公差。
由于此为大批量生产。如何满足生产力的需求，也在这加工过程中需要考虑的一个重要问题。
2.2.1孔和平面的加工顺序
拖拉机轴承座零件的加工要遵守的原则为：首先加工面其再次加工孔。
先加工的面做为拖拉机轴承座的工艺基准，然后加工孔。拖拉机轴承座的加工应遵循这一原则。这是因为大面积的平面作为基准来定位，可以确保可靠的定位和牢固的夹紧,从而容易确保孔加工的准确性和精度。为了提高孔的加工精度,可利用新型方便工具装夹和调整,有利于对刀具切削的保护。
2.2.2选择孔加工方案
拖拉机轴承座零件孔的加工方法应遵循先粗后精的加工顺序，这样能满足我们的精度要求。除了加工精度和生产效率,另外还要考虑其经济费用。在满足拖拉机轴承座零件加工的精度、生产效率前提下选择经济实惠的机床。
 

目  录
摘  要    I
第1章 序   言    1
第2章 加工工艺规程设计    4
2.1 零件的分析    4
2.1.1 零件的作用    4
2.1.2 零件的工艺分析    4
2.2 加工的主要问题和相应措施    4
2.2.1 孔和平面的加工顺序    3
2.2.2 孔系加工方案选择    3
2.3 拖拉机轴承座加工定位基准的选择    4
2.3.1 粗基准的选择    3
2.3.2 精基准的选择    4
2.4 拖拉机轴承座加工主要工序安排    5
2.5 毛坯的确定    6
2.6确定切削用量及工时    7
2.7 时间定额计算及生产安排    12
第3章 夹具设计    15
3.1 夹具的夹紧装置和定位装置    15
3.2 工件在夹具中的定位    15
3.3 夹具的组成    15
3.4夹具设计    15
3.4.1定位基准的选择    14
3.4.2切削力及夹紧力的计算    15
  3.5定位误差的分析    16
3.6 确定夹具总体结构    17
3.7 夹具图纸的绘制    17
  3.7.1 CAD绘图简介    17
  3.7.2 绘制方法    18
总 结    18
参 考 文 献    20
致谢    22