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摘要刮板输送机是综采工作面配套设备的重要组成部分,是煤炭装运的第一个环节。因此，刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。然而，我国生产技术落后，目前设计生产的刮板输送机装机功率小,输送能力低,运输距离短，耐久性差,可靠性低，寿命短。综合分析我国刮板输送机的使用现状，设计制造高性能的刮板输送机迫在眉睫。本文首先综合比较了各种类型输送机的特点，根据实际情况选用了中单链型刮板输
本次设计的目的是设计出能够加工泵体盖加工6-φ2孔的钻孔专机。在孔加工时，一般都采用多级变速的，适用于多种孔加工的钻床或镗床。若用于生产品种单一的、批量生产的产品时有些浪费。泵体盖孔钻削专机及夹具设计是为分工序、批量生产该泵时设计的专机及专用夹具。总结本文所做的工作，有以下几点结论：1) 本次设计中，机床采用一级变速，使主轴直接达到钻削速度。2) 选用深孔加工刀具加工，提高加工质量。3) 使用传送
第一部分 工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析 该零件为杠杆，功用是自动车床用实现活动往复性的运动。
1前言半自动拨叉铣床专机是为了实践，公司主要是为了减少工人的劳动强度，同时提高公司的生产效率，不断满足公司的生产规模的不断扩大的要求。1.1本课题的来源、设计的主要目的和技术要求：本课题来源于生产实践，公司在加工拖拉机齿轮箱的拨叉脚厚度时，利用立式铣床X62W人工操作，工人劳动强度大，生产率低。随生产规模不断扩大，产品质量要求不断提高，迫切要求改变这种生产现状。本课题旨在设计一台半自动立式铣专机，
2.1.1 设计要求某大型水压机的各种动作是通过以分配器为主体的液压机构实现的。开启分配器的力很大，是通过伺服系统驱动的。设计一驱动系统及控制系统，通过闭环反馈控制，启闭分配器，实现水压机的控制。主要设计参数及设计要求： A．分配器规格：600*300*420（mm）B．阀开启力：15KNC．开启曲线：12.5度推程10.9mmD．阀数量：4个（通径）E．驱动方式：液压驱动F．PLC控制2.1.2
面筋成型机是应楼王淀粉厂要求设计，主要为免除手工制作时长期浸泡在盐水中的苦境，保护劳动者的健康，面筋成形机是一种用机器代替手工来完成面筋绕制的机器。因为面筋绕制成形动作都要在盐水里进行，由于人的皮肤长期在盐水里工作会导致严重失水，故对人的身体有一定的影响。面筋成形机可以完全让手脱离盐水，而让机器来完成在水里的动作。面筋成形后长度150±15mm，面筋成形每个重60±10g，卷制坯料每个宽50±5m
前言毕业设计是学生在学完教学计划所规定的全部课程后，总结在校学习成果，应用自己所学知识和能力进行的一次综合性的大实践，在校学习的最后一环，必将对毕业后的工作产生深远的影响。毕业设计培养和锻炼自己对所学知识的灵活应用，通过毕业设计，可以掌握正确的设计方法和设计思维方法，进一步提高自己有关机械制造工艺及设备方面的设计能力，提高制图、计算、文字叙述、运用各种标准、规范、手册的能力，学会调查研究、理论联系
摘 要本文介绍了水泥磨选粉系统的过去、现在和将来的发展状况，通过对这些系统的研究来完成Ф2.4*13m水泥磨选粉系统的改造和对FXS80双出风口笼形转子的设计。作者先后调研了盐城工学院倪文龙老师在霸王山水泥厂Ф2.8m选粉机改造的成功经验和朗坤公司现场制造情况，并现场测绘考察了霸王山水泥厂粉磨系统。从分离力场基本理论出发，分析原选粉机选粉效率不高的原因。针对这些存在的问题，提出了改进设
摘要本文主要研究了CA6140经济型中档精度数控车床的纵向进给及导轨润滑机构的设计及其改造。本文对数控车床纵向进给系统的设计与改造方案进行了重点论述，对该机构的主要组成部件:滚珠丝杠副、交流伺服电机、联轴器等进行了设计计算与选型。其中对滚珠丝杠副、交流伺服电机的设计计算及选型作了详细论述。进行这一设计主要是为了进一步地提高数控车床纵向进给机构的定位精度，重复定位精度以及改造手动进给装置，以使其能够
冲压件工艺分析该工件只有切断和弯曲两个工序,材料Q235钢为软材料,在弯曲时应有一定的凸凹模间隙.工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通弯曲就能满足要求.冲压方案的确定该工件包括切断和弯曲两个工序,可以有以下几种方案:方案一:先切断,后弯曲.采用单工序模生产;方案二:切断___弯曲复合冲压.采用复合模生产; 方案一模具结构简单,但需要两道工序两副模具