成型娶酰胺(尼龙)软管接头的注射模具的设计
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资料介绍：
摘要: 分析了软管接头的结构特点及其成型材料的成型特征,介绍了如何设计该塑件的注射模具结构,着重介绍了机动脱螺纹及斜滑块侧向抽芯机构的设计计算。
Summary: Analyzed the hose-connect's construction characteristics and its type material of type characteristic, introduce how to design the structure of the inject mould ,recommend flexible to take off whorl and oblique slippery pieces of side direction smoke core design of organization calculate emphatically.
关键词：软管接头、注射模、脱螺纹、侧向抽芯.
Key words: hose-connect、 injection mould、take off whorl、 side core.
毕业设计的题目是成型聚酰胺（尼龙）软管接头的注射模具的设计，在参考原有的模具结构基础上，弄清楚模具动作原理，根据自己的认识进行一定的改进，并对模具及零件进行三维造型。在设计过程中，对于经验缺乏的我，模具的结构设计是重点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，侧面分型及抽芯机构的设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。
本次设计的模具比较特殊，开模前要求零件两端同时脱螺纹，模内设置了齿轮传动机构，结构较复杂，不适合选用标准模架，而是选用了多板拼合式。另外，脱螺纹的动力要求较大，而且转速不能太快，所以选择液压马达。此外，还设置一个行程开关，保证螺纹型心动作的准确性。
通过这次设计，不但对课本和课堂上的知识有了一个更新和更深的理解，对普通模具的结构有了一个较清楚的认识，而且还掌握一些比较特殊的模具（两头同时脱螺纹等）的基本结构，对今后工作中解决实际问题的能力建立了良好基础。
目录
前言 ———————————————————1
绪论 ———————————————————3
第一章 设计任务书 —————————————6
第二章 塑性材料的成型特征与工艺参数 ————7
第三章 模架的选用 —————————————10
第四章 模具结构的设计
一. 型腔数量及排列方式 —————————10
二. 分型面的选择 ————————————11
三. 浇注系统与排溢系统的设计 ——————13
四. 成型零件的设计 ———————————15
第五章 合模导向结构的设计 —————————21
第六章 推出结构的设计 ———————————23
第七章 温度调节系统的设计 —————————24
第八章 其它辅助零件的选择 —————————25
(优秀毕业设计:www.2bysj.cn)
第九章 注射机相关参数的校核 ————————26
小结 ———————————————————28
参考文献 —————————————————29
工艺卡的制订 —————————————附表
英语翻译 ———————————————附资料
Summary: Analyzed the hose-connect's construction characteristics and its type material of type characteristic, introduce how to design the structure of the inject mould ,recommend flexible to take off whorl and oblique slippery pieces of side direction smoke core design of organization calculate emphatically.
关键词：软管接头、注射模、脱螺纹、侧向抽芯.
Key words: hose-connect、 injection mould、take off whorl、 side core.
毕业设计的题目是成型聚酰胺（尼龙）软管接头的注射模具的设计，在参考原有的模具结构基础上，弄清楚模具动作原理，根据自己的认识进行一定的改进，并对模具及零件进行三维造型。在设计过程中，对于经验缺乏的我，模具的结构设计是重点，主要包括成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，侧面分型及抽芯机构的设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。
本次设计的模具比较特殊，开模前要求零件两端同时脱螺纹，模内设置了齿轮传动机构，结构较复杂，不适合选用标准模架，而是选用了多板拼合式。另外，脱螺纹的动力要求较大，而且转速不能太快，所以选择液压马达。此外，还设置一个行程开关，保证螺纹型心动作的准确性。
通过这次设计，不但对课本和课堂上的知识有了一个更新和更深的理解，对普通模具的结构有了一个较清楚的认识，而且还掌握一些比较特殊的模具（两头同时脱螺纹等）的基本结构，对今后工作中解决实际问题的能力建立了良好基础。
目录
前言 ———————————————————1
绪论 ———————————————————3
第一章 设计任务书 —————————————6
第二章 塑性材料的成型特征与工艺参数 ————7
第三章 模架的选用 —————————————10
第四章 模具结构的设计
一. 型腔数量及排列方式 —————————10
二. 分型面的选择 ————————————11
三. 浇注系统与排溢系统的设计 ——————13
四. 成型零件的设计 ———————————15
第五章 合模导向结构的设计 —————————21
第六章 推出结构的设计 ———————————23
第七章 温度调节系统的设计 —————————24
第八章 其它辅助零件的选择 —————————25
(优秀毕业设计:www.2bysj.cn)
第九章 注射机相关参数的校核 ————————26
小结 ———————————————————28
参考文献 —————————————————29
工艺卡的制订 —————————————附表
英语翻译 ———————————————附资料