喷雾器喷头塑料模具设计(含CAD零件装配图)(开题报告,中期检查表,论文说明书9400字,CAD图纸7张)Ⅰ.从零件图上分析  该零件总体为圆锥形，在圆锥中心有一Ø36mm、Ø42mm的阶梯通孔。最大圆Ø122mm内径有四个半圆形凸起，半径为R6mm，高为9mm，在圆锥底部有一Ø122mm的凸缘，凸圆高为5mm，因此模具设计时必须设

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整流罩塑料模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书7800字,CAD图纸8张,工序卡)该塑件是一个整流罩，其零件图如图（1）所示。本塑件采用的材料是尼龙66，生产类型为大批量生产。结构分析。从零件图上分析，该零件总体形状按投影方向为圆形。整流罩内有高约10 的同心圆孔凸台，即直径为 的圆孔。因此，模具设计时必须设置推管顶出装置及推板装置。 目录绪论

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线圈骨架注塑模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,论文说明书11500字,CAD图纸5张,工艺卡)本设计的题目是加工连接片的级进模具，通过对方案的选择、排样的计算、冲压力的计算和压力中心确定的计算以及凸凹模刃口的计算等最终确定本副模具采用冲孔、落料级进模具。本副模具采用下出件、弹性卸料、侧刃定距方式。工作时第一工位冲孔，废料从下模落下，第二工位是落料，工件从凹模漏料孔落下。且导料板和侧

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骨轮线架注塑模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)(任务书,开题报告,论文说明书10800字,CAD图纸15张,工序卡)由零件图可知：本设计的塑件是一个骨轮线架，而且本塑件所采用的材料为聚甲醛，生产类型为大批量生产。从零件图上分析，本制品为一个圆柱形。在宽度方向有一个内侧。在高度方向有一个厚度为3 的翻边。因此，模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构，该零件属于中等复杂程度。针对塑料骨轮薄壁的特点，设

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屏屏板零件冲压成形工艺及模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(开题报告,论文说明书12000字,CAD图纸4张,工艺卡)屏屏板工件采用冲孔落料级进模制造，级进模是一种工位多、效率高的冲模。在一副级进模上，根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序（在级进模中称为工位）进行连续冲压。总之，级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。对于特别复杂

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变压器芯片落料冲裁模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书14000字,CAD图纸5张,工艺卡)冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。一般情况下，对冲裁件工艺性影响最大的是几何形状、尺寸和精度要求。 良好的冲裁工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。此工件是标准的小容量变压器的铁心片，生产批量大，材料是

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上端盖复合模的设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,论文说明书6600字,CAD图纸6张)该工件属于典型的无凸缘圆筒形和圆锥形的正、反复合拉深，无尺寸要求,形状简单对称。但零件上部圆锥形，拉深时容易产生起皱和拉裂。该工件作为另一零件的端盖，对表面精度没有特殊要求。所有尺寸均为自由公差，按IT14级确定工件的公差，由于零件尺寸较大，可用剪床下块料，拉深后再切除废料。拉深成为外径为 450，高

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盒盖注塑模的设计(侧抽芯)(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书12000字,CAD图纸8张)针对塑料盒盖薄壁的特点，设计了一副具有侧抽芯功能的模具，并介绍了该模具的结构和工作过程以及注射模的设计方案、设计要点和模具设计时应注意的问题，并对浇注系统的设计计算作了较详细的阐述。根据注射模的结构和设计要求，以及尺寸等各项因素。该注射模采用了一模一件的模具结构和脱件板顶出装置。

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口杯一次正反拉深模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书11000字,CAD图纸5张,工艺卡)本文按照拉深模具的设计过程，采用正拉深和反拉深复合的形式，设计口杯一次正反拉深模具，主要包括拉深零件的工艺分析，拉深工艺方案的确定，反拉深工艺的特点，模具的总体设计，主要零部件的设计，主要的设计计算，双动压力机的选择，模具的装配及在双动压力机上的调试。这副模具是一副

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茶杯盖注塑模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,论文说明书10600字,CAD图纸3张)该零件为茶杯盖，总体形状为圆形，内侧有螺纹，且外边直径 ，厚度为3mm。因为制件的内侧有螺纹，则在模具设计时必须设置侧向分型芯机构。抽芯时滑块应向内侧运动。该零件的表面除要求没有缺陷﹑毛刺，应光滑，内部也不得有缺陷，不应有缩松﹑杂质等一些影响表面质量的要求。综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制得较

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