您现在的位置： 爱设计资料网 >> 机械机电 >> 正文

连接座体的机械加工工艺设计及夹具设计(含CAD零件图钻床装配图)

来源：2BYSJ.cn 资料编号：2SJ10750 资料等级：★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A2SJ10750
以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载. 本资料已审核过,确保内容和网页里介绍一致. 密 惠
无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
我要下载该资源
资料介绍：

连接座体的机械加工工艺设计及夹具设计(含CAD零件图钻床装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书11000字,CAD图纸9张)
摘  要
    车床，是机械制造行业中一个特别重要的组成部分。本次毕业设计中，我需要设计的是一个连座体，设计出加工工艺还有相关的夹具的设计。这次的毕业设计对我有着很大的影响，让我在机械加工工艺方面还有夹具的设计方面有很大的提升。
本次论文主要是设计钻床夹具，这个钻床是用来钻直径为Φ7的孔。第一步，我们分析零件形状还有工艺，确定毛坯的尺寸和公差，并且将毛坯图设计出来。然后将定位基准选定、确定一下表面加工的方法，将加工的步骤规划出来。然后，要把加工工艺写出来。从工序中看出选择什么刀具、夹具和量具。

关键词：连接座；零件分析；工序设计；专用夹具设计

Process design and fixture design of mechanical machining of connecting seat
Abstract
   Lathes, is a particularly important part of the machine manufacturing industry. In this graduation project, I need to design a connecting block, the design of the processing technology and related to the design of the fixture. This graduation project has a great impact on me, so I have a lot of mechanical processing technology and fixture design.
     This thesis is the design of drilling jig, the drill is used to drill holes with diameter of Φ7. The first step, we analyze the shape of the parts as well as process, to determine the size and tolerance of the blank, and blank design out. The positioning reference is selected, the method of surface processing is determined, and the processing steps are planned. And then, to write out the processing technology. Choose what tools, fixtures and measuring tools to choose from.
Key words：Connecting seat; part analysis; working procedure design; special fixture design
 

连接座体的机械加工工艺设计及夹具设计
连接座体的机械加工工艺设计及夹具设计
连接座体的机械加工工艺设计及夹具设计
连接座体的机械加工工艺设计及夹具设计
连接座体的机械加工工艺设计及夹具设计


目  录
摘要    IV
Abstract    V
第一章  绪论    1
    1.1研究背景    1
    1.2研究意义及国内外发展情况    1
    1.3本设计主要内容    2
    1.4论文的组织结构    2
第二章 零件的分析    3
    2.1零件的形状    3
    2.2零件的工艺分析    5
第三章 毛坯设计    7
 3.1毛坯的选择    7
 3.2毛坯尺寸和公差    7
      3.2.1确定毛坯尺寸    8
      3.2.2确定毛坯尺寸公差    8
 3.3设计毛坯图    8
第四章  制定加工工艺路线    9
    4.1拟定比较两种工艺路线    9
    4.2拟定工艺过程    11
第五章  工序设计    13
    5.1机床的选择    13
    5.2工艺装备的选择    13
5.2.1刀具的选择    13
5.2.2夹具的选择    13
5.2.3量具的选择    14
 5.3确定机械加工余量    14
5.3.1确定加工余量的方法    14
      5.3.2影响加工余量的因素    14
5.3.3确定加工余量    15
5.4工序尺寸及公差的确定    16
5.5切削用量的选择    16
第六章 基本时间的确定    21
6.1时间定额的定义    21
6.2时间定额的组成    21
6.3工时定额的计算    22
第七章  夹具设计    23
   7.1 钻床夹具设计    23
   7.1.1 定位元件的选择    24
   7.1.2夹紧元件的选择    26
   7.1.3切削力及夹紧力的计算    28
第八章  结论    29
8.1总结    29
8.2体会    29
参考文献    30
致  谢    31

相关资料