冲裁零件连接片级进模具的设计(含CAD零件图装配图)

冲裁零件连接片级进模具的设计(含CAD零件图装配图)(任务书,论文说明书11000字,CAD图纸12张,工艺卡)
摘 要
本设计题目为连接片级进模设计，体现了冲裁零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了我对级进模设计的基础知识，为以后设计更复杂的冲压模做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析工件的最小壁厚及其精度要求，确定模具的加工工艺方案。然后通过分析比较，确定了毛坯的排样方式。最后确定模具的设计参数、设计要点及卸料装置的选取。模具采用固定挡料销粗定位，导正销精定位，条料送进一次冲压一次，工件和废料都采取下出件方式，条料连续送进，连续冲压。
关键词：落料冲孔模  固定挡料销 导正销

Abstract
The topic of this design enters the mold design for continual slice and level, and this design manifests the rushing and cutting components’ design request, the content and the direction ,which has the certain design significance. Through designing this components mold ,I have further strengthened the basic knowledge to the level which the mold designed ,and also have some preparations for designing more complex dashing and pressing mould later , at the same time absorb more profound experience.
This design use rushing and cutting craft and the basic knowledge of mould designing , first analyze the minimum wallthickness of the work piece and its precision request ,meanwhile decide the plan of processing craft. Then determine platoon type way of the semifinished materials through analyzing and comparing . Finally decide the designing variable, the designing main point and selection of the dumping device of the mould.
Key Words：compound bland and pierce dies   stop pin   guide pins

2.1工艺分析、排样设计
2.1.1 冲压零件的工艺性分析
图示零件材料为10号钢板，能够进行一般的冲压加工，市场上也容易得到这种材料，价格适中。
外形落料的工艺性：连接片属于中等尺寸零件，料厚3mm，外形复杂程度一般，尺寸精度要求一般，因此可采用落料工艺获得。
冲孔的工艺性：两个相同尺寸但是不对称的椭圆孔，尺寸精度要求一般，可采用冲孔。
此工件只有外形落料和冲孔两个工序。图示零件尺寸均为未注公差的一般尺寸，按惯例取IT14级，符合一般级进冲压的经济精度要求，模具精度取IT9级即可。
由以上分析可知，图示零件具有比较好的冲压工艺性，适合冲压生产。
 

目    录
第1章 绪论 ……………………………………………………………………………1
1.1 国内模具的现状和发展趋势………………………………………………1
1.1.1 国内模具的现状………………………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势………………………………………………………2
1.2 国外模具的现状和发展趋势…………………………………………………3
1.3 设计目的及意义……………………………………………………………… …5
1．4 冲压模的特点、要求………………………………………… …………………5
第 2 章 冲裁工艺规程的编制………………………………………………………6
2.1工艺分析、排样设计………………………………………………………………6
2.1冲压零件的工艺性分析……………………………………………………………6
2.1排样样设计………………………………………………………………6
2.2工艺方案的确定………………………………………………………………… 8
第3章 冲压模结构设计…………………………………………………………   9
3．1模具结构形式的选择与确………………………………………………………9
3．2冲压力与压力中心的计算，初选压力机………………………………………9
3．2．1冲裁工序总力的计算………………………………………………………… 9
3．2．2初选压力机…………………………………………………………………… 10
3．2．3压力中心的计算………………………………………………………………11
3．3模具主要零件和主要工作机构的设计与标准化……………………13
3．3．1工作零部件的设计与标准化…………………………………………………13
3．3．2 定位装置的设计与标准化………………………………………………… 19
3．    4 标准模架的选用……………………………………………………….……… 22
3．5 卸料装置的设计与标准化…………………………………………………… 23
3．6 联接件的选用与标准化………………………………………………….…… 23
第 4 章 绘制模具总装图和非标准件工作图 ………………………………… 25
4. 1  总装图…………………………………………………………………………25
4.2压力机的选择与校核……………………………………………………………25
4．3模具零件材料选用一览表………………………………………………………26
4.4 模具的调试………………………………………………………………………27
4.5模具调试过程中常见问题与解决方法………………………………………27
第5章 总结………………………………………………………… ………………28
致谢 …………………………………………………………………………………29
参考文献 ……………………………………………………………………………30