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筒盖冲裁模具的设计(含CAD图,工艺过程卡)

来源：2BYSJ.cn 资料编号：2SJ10345 资料等级：★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A2SJ10345
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资料介绍：

筒盖冲裁模具的设计(含CAD图,工艺过程卡)(论文说明书12900字,CAD图6张,工艺过程卡)
Design of blanking die for cylinder cover
摘    要
分析筒盖零件冲压成形的工艺特点，介绍了工件落料拉深冲孔复合模的工作原理和结构设计过程。设计的模具是一套落料拉深冲孔复合模，该模具设计合理，结构紧凑,可靠性好，装、拆、修磨方便,模具使用性能良好，应用广泛。工件在一个工步中完成毛坯的落料、拉深、冲孔三道工序，生产率较原有的工艺方法有很大提高，经济效益显著。通过冲裁件工艺分析等确定了模具类型。按照冲压模具的一般步骤，计算并设计了本套模具的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。

关键词：复合模、 落料、 拉深、 冲孔

ABSTRACT
     This design specifications analyzes the process features of stamping parts, introduces the blanking, punching, deep drawing, composite modulus of the working principle and structure design process, designed a vice contains blanking, punching, deep drawing, composite modulus, this mold design is reasonable, compact structure, good reliability, packing and unpacking, grinding convenient, mould with good performance characteristics, wide application. Can work in a complete blank in step the blanking, forming, deep drawing, three procedure, productivity of the older technology method has greatly improved, and the economic benefit is remarkable. Through blanking pieces process analysis to determine the mold type. According to stamping mould design, calculation and general steps this set of mould of main parts, such as: the punch, concave die, the punch fixed plate, etc. Formwork adopt standard formwork, chose the right press equipment.
Keywords: Composite modulus  Blanking;  Punching  Deep drawing
 

筒盖冲裁模具的设计(含CAD图,工艺过程卡)
筒盖冲裁模具的设计(含CAD图,工艺过程卡)
筒盖冲裁模具的设计(含CAD图,工艺过程卡)
筒盖冲裁模具的设计(含CAD图,工艺过程卡)


目    录
绪论    1
一、 冲压模具在工业生产中的地位    1
二、 冲压模技术的发展趋势    2
三、 研究课题的目的与意义    2
第一章  冲裁成型工艺性分析和工艺方案的确定    3
1.1  设计题目    3
1.2  材料分析    3
1.3  工件图分析    3
1.4  拉深件生产常见问题    3
1.5  选择冲裁工艺方案应该注意的问题    4
1.6  冲裁工序组合要求    4
1.7  冲裁工艺方案的比较    4
第二章  工件冲压工艺计算    6
2.1  计算毛坯尺寸    6
2.2  确定排样方案    7
2.3  圆筒形拉深件的工艺计算    9
2.4  初步预选压力机    11
2.5  冲裁模具工作部分尺寸及公差计算    11
2.5.1  落料凹、凸刃口尺寸及公差计算    13
2.5.2  拉深凹、凸刃口尺寸及公差计算    14
2.5.3  冲孔凹、凸刃口尺寸及公差计算    14
第三章  模具总体设计    16
3.1  落料凹模的设计    15
3.2  落料拉深凸凹模的设计    17
3.3  拉深冲孔凸凹模的设计    18
3.4  冲孔凸模的设计    19
3.5  卸料装置的设计    21
3.5.1  卸料板的设计    21
3.5.2  卸料弹簧的设计    21
3.5.3  卸料螺钉的选取    21
3.6  模具固定板的设计    22
3.7  推出装置的设计    23
3.8  顶出块的设计    24
3.9  弹顶器的设计    24
3.10 标准模架的选择    25
3.11 模柄的选择    25
3.12 标准件的选择    25
3.13 模具的闭合高度计算    25
3.14 压力机的校核    26
3.15 模具主要零部件的材料与热处理    26
第四章  绘制落料拉深冲孔模具装配图    28
总    结    30
致    谢    31
参考文献    32
附    录    33

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