电动自行车脚踏板零件模具设计(含CAD零件图装配图)

电动自行车脚踏板零件模具设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书14600字,CAD图纸12张)
摘    要
本次毕业设计主要介绍了电动自行车脚踏板零件模具设计的全过程，首先对电动自行车脚踏板进行了详细的工艺分析、确定冲压工艺方案及模具结构形式，然后进行模具总体设计，再进行参数设计与计算。在设计过程中除了设计说明书外，还完成模具的装配图，非标准零件的零件图, 模具的加工成行。如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板等。选定了合理的冲压设备，设计中对工作零件和压力机规格均进行必要的校核计算。
关键词：脚踏板零件；垫板；设计

2.1 产品结构分析
由零件图2-1知，该零件厚3mm形状结构简单，孔与孔之间的距离，孔与零件边缘的最小距离c满足c > 1.5t要求。且冲载件内外形没有尖锐清角，直径为10mm的孔不属于小孔冲载。所以该零件在结构上满足冲裁。
2.2 冲载件尺寸精度和表面要求分析
尺寸精度：零件图上所有尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。经查公差表，各尺寸公差为：
Ø60-0.30、34.6±0.62、R15±0.52、Ø10-0.22、R35±0.55、Ø10±0.22
结论：可以冲裁。
冲载件断面质量：该零件的材料为08F是优质的碳素结构钢，具有良好的可冲压性能。板料厚为3mm，采用普通冲载其断面粗糙度可达12.5～3.2um，毛刺允许高度为0.01～0.05mm，该零件在断面质量和毛刺高度上没有过高的要求。
因为普通冲载就可以保证该零件尺寸精度和断面质量，所以该零件在精度和要求上满足冲裁。
 

目  录
1 绪 论    1
2 冲裁件的结构工艺性分析    2
2.1 产品结构分析    2
2.2 冲载件尺寸精度和表面要求分析    2
2.3 产品的材料分析    2
2.4 产量要求分析    3
3 冲压工艺方案的确定    4
4 选择模具的结构形式    5
4.1 模具的形式    5
4.2 定位装置    5
4.3 卸料装置    5
4.4 导向零件    5
4.5 模架    6
5 排样设计    7
5.1 材料利用率    7
5.2 搭边值与条料宽度确定    7
5.3 排样方案    9
6 冲压力相关计算    12
6.1 计算冲裁力的公式    12
6.2 冲孔力的计算    12
6.3 落料力的计算    13
6.4 卸料力的计算    13
6.5 总冲压力的计算    13
7 模具压力中心的确定与计算    14
7.1 压力中心的确定原则    14
7.2 压力中心的确定    14
8 冲裁间隙    15
9 凸模与凹模刃口尺寸的计算    17
9.1 刃口尺寸计算的基本原则    17
9.2 刃口尺寸的计算方法    17
9.3 计算凸、凹模刃口的尺寸    18
10 主要零部件的设计与计算    22
10.1 落料凹模设计    22
10.2 冲孔凸模设计    24
10.3 卸料弹簧的设计    27
10.4 凸凹模设计    29
10.5 凸凹固定板设计    30
10.6 垫板结构与设计    30
10.7 卸料板的设计    30
10.8 推件装置的设计    31
10.9 挡料销的设计    31
10.10 导料销的设计    32
10.11 模座设计    32
10.12 模柄的选用    33
10.13 冲模闭合高度的设计    33
10.14 模架及其它零件的设计    34
10.15 选择压力机型号    35
10.16 其他    36
11 模具总装图    37
结 论    38
致 谢    39
参考文献    40