叉形件的加工工艺及车床夹具的设计

叉形件的加工工艺及车床夹具的设计(任务书,外文翻译,设计说明书12600字,cad图纸3张,答辩PPT,工艺规程)
摘   要
    本次毕业设计的题目是叉形件工艺及车床夹具设计。主要的设计思路是：分析零件的特点、拟订合理的工艺规程，选择适当的机床、设计合理的夹具。在机械加工零件中如果能广泛地使用夹具，就能极大的节省加工时所用的时间，以减轻工人的劳动量，提高劳动生产率和产品的质量。 设计夹具一般先对原始材料进行分析，明确设计的要求和意图，然后提出具体的定位和夹紧方案及车床夹具设计。本文5号莫氏锥体（锥柄式心轴）和弹簧片自动定心装置来保证设计的可靠,最后还对夹具的精度进行了分析。
    本次毕业设计是专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节，通过本次设计对所学专业课程的理论加以综合并增加生产实践知识，经过实际训练，从而培养和提高个人独立工作的能力。巩固与扩充了相关课程内容，掌握其设计的方法和步骤。在设计中查阅了大量的机械书籍，在此过程中锻炼并提高了机械设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册；熟悉机械设计标准及其它有关的标准和规范，并在设计中加以贯彻，对今后的工作与学习打下了坚实的基础。


关键词：叉形件，工艺规程，机床夹具
    
 ABSTRACT
    This graduation design topic is fork and lathe fixture design process .The main design way of thinking BE: the feature of the parts is analyzed so as to plan the reasonable process and select the corresponding machine and jig. Machined parts if they can widely used fixture, you can greatly save the auxiliary time when the processing in order to reduce the amount of labor of workers, improve labor productivity and product quality. Design fixture first general analysis of the raw materials, design requirements and intentions clear, and then propose specific positioning and clamping programs ,. lathe fixture design process .Positioning an article using 5 Morse cone structure to ensure the reliability of the design, but also on the accuracy of the clamp is analyzed.
    This graduation design is profession course of theories study and after practice of the last teaching link, pass this design to learn profession course of the theories take in to synthesize and increase produce to practice knowledge, pass by training of machine design, develop and raise thus personal independence work of ability. Make stronger and enlarged the related course contents. Control the method and step of its design. Checked a great deal of machine book in the design, toughen in this process and raised the basic technical ability of machine design, such as calculation, paint, check design data and manual; Acquaint with standard and other of the machine design relevant of standard and norm, and take in to carry through in the design, to after time's work and study beat under solid foundation.

KEY WORDS: Fork , Process planning,Machine tool fixtures

零件的作用
    叉形件零件是飞机液压助力器执行机构中的主要部件之一。从整体上来看，
飞机液压助力器是安装在飞机副翼操纵机构中或方向舵操纵系统中，用于不可逆
的液压助力器操纵。当飞机液压系统损坏或压力下降时，液压助力器外筒左右两
腔沟通，即助力器当一拉杆使用，以实现人力应急操纵。每架飞机上装有两台液
压助力器。分别操纵左右副翼或方向舵。
   叉形件零件在产品中内孔φ10H7和外圆φ9h6与叉形件组件中的外圆和内
孔配合，起到一个连接的作用。

主要技术要求：
1.表面A的中心线对内孔φ10H7轴线的垂直度公差为0.05，位置度公差不大于0.1；
2.槽与外形的轴线对内孔φ10H7的内壁的垂直度公差都为0.05；
3.表面A与铰链衬套ZL-19461R的配套间隙为0.006-0.01；
4.允许表面B上有孔深2.5, φ1的中心孔；
5.磁力探伤；
6.L段和表面C发兰，其余表面镀镉8-12μ,钝化；
7，叉形件从构形来看，基本属于轴类件，各个表面并不复杂。叉形件从精度上
看，主要工作表面的精度是IT6级，孔φ10H7工作表面的粗糙度为0.8，非配合
表面的粗糙度为1.6-3.2，位置精度：φ10H7的孔中心线对A的位置度为0.1，
垂直度公差为0.05；

 

目 录
前 言    1
第一章  零件的分析    2
1.1 零件的作用    2
1.2 零件的结构与工艺分析    2
第二章  工艺规程设计    5
2.1确定毛坯的制造形式    5
2.2 基准的选择    5
2.2.1粗基准的选择    5
2.2.2精基准的选择    6
2.3加工阶段的划分    6
2.3.1零件加工阶段的划分    6
2.3.2 工序的集中与分散    7
2.4 制定工艺路线及方案    7
2.5 机械加工余量、工序尺寸的确定    10
2.6尺寸链的计算    11
第三章  车床夹具设计    13
3.1夹具结构和类型    15
3.2工件自由度分析    16
3.3定位基准的选择    17
3.4车床夹具结构    17
3.5夹具精度分析    18
3.6夹具设计及操作的简要说明    20
第四章  全文总结    21
参 考 文 献    22
致  谢    23
毕 业 设 计 小 结    24
附  录    26