弯曲板冲压工艺与模具设计

弯曲板冲压工艺与模具设计(任务书,中期检查表,论文说明书13000字,工艺卡,CAD图10张)
摘要：本设计题目为弯板弯曲的模具设计，体现了弯曲模具设计的要求，内容与方向。通过工艺分析，工艺方案的确定，确定了模具设计的方向， 对毛坯尺寸的确定，计算弯曲力，来计算和选择压力机和压力机的吨位。
本设计运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。首先，分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析弯曲件件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸，凹模尺寸的计算有了根据。还有零件的加工工艺。

关键词:  弯曲模  凸模  凹模 

Bending plate stamping die design  
   ABSTRACT：This design topic designs for The piercing die design of the dunnage backup plate, body now typical model The piercing die  design of request, contents and direction.Pass the craft analysis, the craft project really settles, making sure the direction of The piercing die design, really settling to the blank product size, computing to the blanking pressure, compute the pressure center, choose the tonnage of the pressure machineand the pressure machine.
    This design made use of to hurtle foundation knowledge of blanking craft and The piercing die design. First, Analyzed the function request of the plank material, did preparation for the type that chooses to the die, is also convex, in the meantime, the material of punch and cavitydie had a basis.Analyze to hurtle a characteristic of cut the piece behind, make sure the molding tool design parameter, choose other spare partses and unload to anticipate device.Is also convex, the calculation of the cave mold size had a basis.Still there is spare parts to process a craft.
 
Keywords:      The piercing die   punch   cavitydie 

此工件是小于90度U形弯曲件，零件图（见上图）中的尺寸公差为未注公差，在处理这类零件公差时均按IT14级要求。弯曲圆角半径R为2.5mm，大于最小弯曲半径（ ＝0.6ｔ＝0.6×4＝2.4ｍｍ），故此件形状、尺寸、精度均满足弯曲工艺的要求，可用弯曲工序加工。
 

目  录
1 绪论 ……………………………… ………………………………………1
1.1国内模具的现状和发展趋势………………………………………1
1.1.1国内模具的现状………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势…………………………………………2
1.2国外模具的现状和发展趋势………………………………………3
1.3冲压加工特点………………………………………………………5
1.4冲压加工和冲模在生产中的地…………… …………………5
1.5 U形弯曲模具设计的进度…………………………………………6
2 弯曲件工艺分析…………………… ……………… ……………………7
2.1工件图及要求………………………………………… ……………7
2.2工艺方案的确定………………………………………… …………8
2.3弯曲工艺计算……………………… ………………………………9
2.3.1弯曲件毛坯展开长度的计算……………… …………………9
2.3.2弯曲模工作部分尺寸计算……………………………………10
2.3.3弯曲件回弹值的计算…………………………………………12
2.3.4弯曲力的计算…………………………………………………16
2.4模具总体设计………………………………………………………17
  2.4.1模具类型的确定………………………………………………17
2.4.2模具结构形式的确定…………………………………………17
2.5模具主要零部件的设计……………………………………………18
2.5.1弯曲凸模、凹模的结构设计…………………………………18
2.5.2模柄的设计……………………………………………………19
2.5.3螺钉和销钉的设计…………… …………… ………………20
2.5.4下模座的设计…………………………………………………20
2.5.5弹簧的设计……………………………………………………20
2.5.6模架的设计……………………………………………………21
2.6冲压设备的选定……………………………………………………22
2.6.1压力机的选用…………………………… ………………………22
2.6.2冲压设备的选择………………………………………………23
2.6.3压力机的校核…………………………………………………23
2.7绘制模具总装图……………………………………………………24
设计总结………………………………… …………………………………25
参考文献…………………… ………………………………………………27