汽车消音器冲压工艺及模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)

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资料介绍:

汽车消音器冲压工艺及模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,论文说明书8000字,CAD图纸10张,工艺卡)
工件名称:消音器零件,生产批量:大批量,材料:Q215钢型材,厚度:1.2mm。
此工件 属于翻边件,包括内翻和外翻两个工序。所用材料为Q215钢(型材),具有良好的翻边性能,适合进行翻边工艺。工件结构简单对称,所有尺寸为自由公差,对工件厚度变化没有做要求。
 

汽车消音器冲压工艺及模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)
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汽车消音器冲压工艺及模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)


目录
绪论…………………………………………………………1
摘要…………………………………………………………1
1.中国模具工业的发展现状 …………………………………1
1.1国内模具的发展现状 ……………………………………………1
1.2 国外模具的发展现状 ………………………………………2
2.冲压工艺与方案…………………………………………………3
2.1 冲压件工艺性分析………………………………………………3
2.2冲压工艺方案的确定 ……………………………………………4
2.3毛皮尺寸计算及排样  ………………………………………5
2.3.1毛坯的尺寸计算…………………………………………5
2.3.2排样……………………………………………………5
2.4工艺计算 ………………………………………………………6
2.4.1 内孔翻边……………………………………………………6
2.4.2 外缘翻边……………………………………………………6
2.4.3 凸模与凹模直径的计算………………………………………8
2.5 翻边力与压力中心的计算,初选压力机 ………………………9
2.5.1 翻边力的计算 ………………………………………………9
2.5.2 压力中心的确定 ……………………………………………10
2.5.3 工件零件刃口尺寸计算………………………………………10
2.5.4 卸料橡胶的设计 ……………………………………………11
3.模具结构形式的选择与确定 ……………………………12
 3.1模具的整体设计 ……………………………………………12
3.1.1 模具类型的选择………………………………………………12
3.1.2 模具结构方式的确定 …………………………………………12
3.1.3 定位装置的选择………………………………………………12
3.1.4 导向方式 ……………………………………………………12
3.2主要零部件的设计……………………………………………12
3.2.1 工作零件的结构设计 …………………………………………12
3.2.2 凸凹模长度的计算 ……………………………………………12
3.3 其他零部件的确定……………………………………………13
3.3.1 模架的选择……………………………………………………13
3.3.2 挡料板的尺寸规格 ……………………………………………14
3.3.3 联接件的选用 …………………………………………………14
4.模具总装 ………………………………………………15
4.1 装配图 …………………………………………………………15
4.2 压力机的选择与校核 ……………………………………………16
5.设计总结 ………………………………………………17
致谢 ……………………………………………………………19
参考文献 ………………………………………………………20
   
插图清单
图2.1 工件剖面图………………………………………………………………5
图2.2工件立体图………………………………………………………………10
图2.3毛坯图……………………………………………………………………11
图2.4预孔图……………………………………………………………………12
图2.5外缘翻边展开图…………………………………………………………12
图2.6 压力中心…………………………………………………………………12
图4.1装配图……………………………………………………………………12

表格清单
表2.1 翻边系数
表2.2 外凸翻边的变形程度
表2.3 外缘翻边的翻边系数
表2.4 材料屈服点
表2.5刃口尺寸
表2.6 卸料橡胶的尺寸设计
表4.1 模具零件材料选用一览表