摩托车灯罩模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)

摩托车灯罩模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书15000字,CAD图纸6张,工序卡)
本文介绍了摩托车灯罩模具设计过程。本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置、选择浇注系统与排气系统、成型零件的结构、合模导向机构、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证，并优化选取最合理的设计方案。对于塑件的侧孔处理，采取了斜导柱侧抽芯脱模，带有脱模斜度的孔，则利用塑件的脱模斜度替代侧抽芯，简化了模具结构。通过对型芯支承板和型腔板的计算，保证了模具的正常使用，优化了模具的结构设计，使得模具结构紧凑。

塑件结构分析
由塑件零件图可见，在塑件的左右两边各有一个小孔，正前方有一个大孔，顶部亦有一通孔，而内侧则有一个挂勾。在大孔的一面有一个脱模斜度，塑件的内表面粗糙度要求比较底，而外表面则要求有比较高的光泽度，因此要对型腔表面进行抛光。

塑件零件图技术要求分析
由塑件零件图中的技术要求可见，此零件材料为聚丙烯，批量生产，塑件精度为5级，各配合尺寸精度要求一般，所以制造的模具精度取一般精度就已经满足要求。因为塑件是批量生产，所以型腔板和型芯的硬度、耐磨性能要求比较高。

 

目    录
前    言    1
第一章  塑件分析与模具材料和注射机的选取    2
第一节 塑件结构和技术要求的分析    2
第二节 塑料材料的成型特性与工艺参数    2
第三节 塑件注塑工艺参数的确定    3
第四节 注射机的选取    3
第二章 确定模具的结构方案    5
第一节 确定塑件在模具中的位置和分型面位置    5
第二节 选择浇注系统与排气系统的方式    6
第三节 成型零件的结构设计    10
第四节 合模导向机构设计    12
第五节 推出机构设计    14
第六节 侧向分型与抽芯机构设计    16
第七节  温度调节系统    18
第 三 章  工作尺寸的计算和注射机的校核    19
第一节  模架各零件的计算和选取    19
第二节 注射机的校核    25
第三节  型腔、型心尺寸的计算    26
第四节  斜导柱的尺寸计算    29
第四章 模具的工作过程及型芯、型腔板的加工工艺    31
第一节 模具的工作过程    31
第二节 型芯、型腔板的加工工艺    31
第五章  模具的装配、试模与维修    31
第一节 模具的装配    32
第二节 试模    32
第三节 模具的维修    34
结束语    35
致  谢    36
参考文献    37