杯座注塑模具设计(含CAD图,PROE三维图)

杯座注塑模具设计(含CAD图,PROE三维图)(任务书,中期检查表,论文说明书14200字,CAD图纸11张,PROE三维图)
本设计题目为杯座注塑模设计，体现了深薄壁类塑料零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。
本副模具的设计中，在顶管的尾部安装了推力轴承，在上升的过程中，塑件及推块同时发生转动，直到塑件脱出型腔。这种机构脱模可靠，设计方便且在模具中占用空间较小，非常适合在本副模具中使用。
 

目录
摘要    3
绪论    4
第1章 设计题目：杯座模具设计    8
第2章  工艺性分析    12
2.1 塑料的原材料（ABS）分析    12
2.2 塑件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析    12
2.3 计算塑料制件的体积和质量    13
2.4 塑件注塑工艺参数的确定    14
第3章 注塑模具的结构设计    15
3.1  模腔数量的确定    15
3.1.1  按注射机的额定锁模力确定型腔数量N1    15
3.1.2  注射机注塑量确定型腔数目N2    16
3.2  分型面的选择以及型腔的排列方式的确定    16
3.2.1  分型面的选择    17
3.2.2  确定型腔的排列方式    17
3.3 浇注系统形式和浇口的设计    18
3.4  排气结构的设计    20
3.5成型零件设计    20
第4章模具设计的有关计算    22
4.1型腔、型芯工作尺寸计算    22
4.2型腔侧壁厚度和底板厚度计算    23
4.3模具加热与冷却系统的计算    23
4.4 结构与辅助零部件的设计    24
4.5 模具闭合高度的确定    25
4.6注塑机有关参数的校核    25
第5章 塑料模的装配、试模与维修    27
5.1模具装配    27
5.2试模    27
5.3 试模可能产生的问题及改善措施    28
5.3.1 粘着模腔    28
5.3.2 粘着模芯    28
5.3.3 粘着主流道    29
5.3.4 成型缺陷    29
5.3.5 调整措施    30
第6章 绘制模具总装图    31
第7章 机械加工工艺过程卡    32
第8章 用Pro/E画图的过程    36
8.1用Pro-E画杯座零件的过程    36
8.2用Pro-E画杯座模具的过程    36
8.2.1：加载参照模型    36
8.2.2：成型零件设计    36
8.2.3：浇注系统设计及开模    36
8.2.4：模架及其他模具零件设计    37
8.2.5：模具元件后期处理    37
总结    38
致谢    39
参考文献    40

插图清单
1.零件图    9
2.设计方案    10
3.分型面    18
4.型腔排列方式    19
5.凸凹模图    12
6.模具总装图    32

表格清单
1.注塑机参数    14
2.塑料工艺参数    15
3.型腔型芯工作尺寸    23
4.机械加工工艺卡    12