对选定的工业模锻工艺的锻造缺陷分析

对选定的工业模锻工艺的锻造缺陷分析(中文7000字,英文PDF)
本文的主要目标是确定选定的模锻工艺中锻件的缺陷。主要问题是在模膛深而窄的地方难以充满。在文献中没有关于使用有限元软件对这些缺陷进行建模的信息，因此，试图建立分析过程的数值模拟。数值模拟结果与宏观，微观结构和缺陷检查结果的一致性证实了有限元建模的有效性，使用这些IT工具来分析工业塑性加工过程的可能性和可靠性。
关键词：模锻有限元法    锻造缺陷   
由于锻造生产商之间的高度竞争，近年来除了价格（主要考虑因素）之外，锻造产品的质量是选择供应商时经常考虑的因素。这尤其适用于汽车和飞机行业对锻造精度和质量要求最高的客户。模锻工艺属于最困难的制造技术之一。尽管这项技术已经得到很好的掌握，但要满足客户期望的高质量复杂形状锻件（连杆，蜗轮，等速万向节，涡轮机，杠杆等）的正确制造，则需要很多来自设计师，技术人员和机器操作员的经验[1,2]。新锻造设计的实施，现有技术的不断优化，整个过程的正确性及其相互作用等大量因素使得锻造过程非常难以分析。锻造过程中的每个阶段都有可能出现错误，导致出现锻造缺陷。出于这个原因，一些CAD / CAM / CAE工具（通常基于有限元和物理建模）和特殊的测量控制系统被用来设计和优化整个锻造过程[1-9]。