基于三维和二维仿真的汽车平衡轴热锻缺陷分析与设计优化

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资料介绍:

基于三维和二维仿真的汽车平衡轴热锻缺陷分析与设计优化(中文7000字,英文PDF)
Yahui Liu,Yun Wu,Jun Wang,Shumei Liu
摘要:基于3D和2D有限元(FE)模拟进行热锻造汽车平衡轴的缺陷分析和模具优化,以提高锻造质量和生产率。在实践中,锻件出现折叠。对整个锻造过程进行三维模拟,观察缺陷形貌,与实际情况吻合。同时,使用2D模拟分析折叠的形成和厚度。根据结果,当金属穿过腔时,金属流折叠到加强肋处的闭合环中。折叠位置由大温度梯度,大旋转角度,高损伤值和低金属流速确定。折叠的厚度小于5毫米。最后,通过增加预锻模具的拔模角度和圆角半径来重新设计锻造模具。在模拟和实践中获得没有缺陷的锻件。
关键词:热锻,折叠缺陷,模具优化,金属流动,腔体轮廓,有限元模拟
 

基于三维和二维仿真的汽车平衡轴热锻缺陷分析与设计优化