轴承座的级进模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书8700字,CAD图纸9张,工艺卡)本课题的主要内容是设计一副生产轴承座的级进模，包括拉深、冲孔和落料。模具中采用先拉深，再冲孔，落料。由于该模具的凸模较多，工件的精确定位是模具设计的重点，为了保证制件的精度

导向轮模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书12700字,CAD图纸5张,工序卡)本课题所研究的模具是典型的三板式模具，即双分型面注塑模。双分型面注塑模有两个分型面，Ⅰ－Ⅰ为第一个分型面，分型后浇注系统凝料由此取出；Ⅱ－Ⅱ为第二个分型面，分型后塑件由此脱出。

摩托车尾灯罩注塑模设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书7500字,CAD图纸8张)从塑件的壁厚上来分析看，壁厚均为1.5mm，所以壁厚较均匀，有利于塑件的成型。从零件上分析，该塑件总体上形状是长方形，在高度为55mm的方向上有一个长方孔，其尺寸为长53mm，宽26mm

小型传真机电池下盖冲压模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书13200字,CAD图纸5张,工艺卡)电池下盖采用冲孔落料级进模制造，级进模是一种工位多、效率高的冲模。在一副级进模上，根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序（在级进模中称为工位）进行连

带孔弯曲件级进模具设计(含CAD零件装配图)(开题报告,中期检查表,论文说明书5000字,CAD图纸9张)图 1所示零件尺寸均为未注公差的一般尺寸，按惯例取为IT12级，符合一般级进冲压模具的经济精度要求，根据表2.2.2[1]模具精度取为IT9。  图示零件材质为10号钢板，能够进行一般

支架级进模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(开题报告,中期检查表,论文说明书7500字,CAD图纸9张,工艺卡)图所示零件尺寸均为未注公差的一般尺寸，按惯例取为IT14级，符合一般级进冲压模具的经济精度要求，根据表2.2.2 模具精度取为IT9。  图示零件材质为10号钢板，能够进行一

防护罩冷冲压模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书12000字,CAD图纸10张,工艺卡)摘要:以电动机防护罩零件为例,结合其模具特有工艺性,进行了工艺性分析,并分析了成形过程的三种不同的冲压工艺方案,从理论探讨及实验上提出了最佳工艺方案。并对模具的各部分主

罩壳螺母注塑模具的设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,论文说明书11500字,CAD图纸8张)从零件图上分析，该零件总体形状为圆柱形，外形结构比较简单，但内部有螺纹，所以成型收缩后留于螺纹型芯上面，所以型腔应设计在定模一侧，型芯设计在动模上，由于制件两侧有凸起，需要侧抽芯，因此采用斜导柱侧

连接片级进模设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书8200字,CAD图纸10张)此工件只有冲孔和落料两个工序。材料为Q235钢,具有良好的冲压性能,适合总裁。工件结构比较简单,工件的尺寸大部分为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度低,普通总裁完全能满足要求。工件名称：连

普通零件连接件注塑模的设计(含CAD图,PROE三维)(任务书,开题报告,论文说明书11000字,CAD图纸13张,PROE三维)该塑件是一个内部有三处斜销，外部两处侧孔的外观型零件，其零件图如下图所示，本塑件的材料采用PC+ABS生产类型为大批量生产。  从零件图上分析，该零件总体形状为