FJS180型分级筛分机设计(含CAD零件图装配图)

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资料介绍:

FJS180型分级筛分机设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,论文说明书13000字,CAD图12张)
摘要
此次设计的题目是FJS180型分级筛分机的设计。文章首先论述了筛分机的分类及原理特点。然后对分级筛的工作原理及性能指标进行描述。设计的思路是根据设计要求对分级筛的机构,材料进行选择设计。计算出分极筛的激振力,振幅,頻率等数据。然后按设计要求选择筛网,电动机等。然后根据计算数据设计结构尺寸,并对关键零件校核。
关键词:分级      粉体       筛分机

FJS180 grading screening machine design
Abstract
The project is entitled FJS180 grading screening machine design. The article first discusses the principles of classification and characteristics of the screening machine. Then the grading sieve principle and performance indicators described. Design idea is based on the design requirements for grading sieve body, material selection design. Calculate the polarization of the exciting force sieve, amplitude, frequency, and other data. Then select the screen according to the design requirements, motors. Then calculated according to the size of the data structure design, and the key parts checked.
Keywords: powder, grading, screening equipment

 课题介绍
    FJS180型分级筛分机是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。分级筛分机是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。分级筛色的主要特点是:结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全,不发生物料堵塞,粘网现象。分级对象:按一定粒度分布的三氯颗粒物料。产量要求:180-200Kg/h.。
 

FJS180型分级筛分机设计(含CAD零件图装配图)
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FJS180型分级筛分机设计(含CAD零件图装配图)



目录
摘要    I
Abstract    II
第一章  粉体技术简介    1
1.1 引言    1
1.2   粉体技术基本概念    1
1.2.1  粉体及其特性    1
1.2.2粉体技术    1
 1.2.3粉体技术组成要素    2
1.3粉体技术的意义    3
1.4粉体的表面改性    3
第二章  筛分设备    5
2.1  引言    5
2.2  课题介绍    5
2.3  筛分机类型    5
2.3.1  振动筛    5
2.4  筛分效率    6
2.4.1 筛分率计算    6
2.4.2分离效率    7
2.4.3筛分效率的影响因素    7
2.5典型筛分设备    8
2.5.1 ALPINE型200AFG气流磨结构配置    8
2.5.2 200AFG 气流磨的100ATP 分级轮的安装特点及制造工艺特点    9
2.5.3结构受力分析    9
2.5.4分级原理分析及粒度控制    10
2.5.5干式分级机    10
2.5.6锥形离心气流分级机    10
2.5.7 M S (M icron Separato r) 叶轮分级机    11
2.5.8 M SS 超细分级机    11
第三章  旋振筛    12
3.1 筛型选择    12
3.2 旋振筛简介    12
3.3影响筛分效果的因数    13
3.3.1物料性质    13
3.4旋振筛的振动特性参数    14
3.4.1 筛面倾角     14
3.4.2振幅A 和频率ω    14
3.4.3  激振力    15
第四章  分级筛的设计与计算    16
4.1 材料的选择    16
4.2 密封方案    16
4.3 整体框架    17
4.4 筛网的选择    17
4.5 振动参数与电动机的选择    17
4.6 轴的设计计算    18
4.7 键    19
4.8 轴承的选择    20
4.9 弹簧的选择    21
4.10 筛面的运动形式    22
结   语    23
参考论文    24
致   谢    26