NXZS20型旋转筛设计(含CAD零件图装配图)

NXZS20型旋转筛设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书13000字,CAD图纸4张)
摘要
毕业设计的课题是设计一台NXZS20型旋转筛。在论文中首先介绍了粉体技术，之后具体论述了筛分设备，再之后就旋转筛的工作原理和性能参数指标进行了详尽的叙述。设计的具体目的是利用旋转筛对粗料（玉米颗粒）进行分级，选取更大的优良物料，从而达到要求。设计的重点在于对旋转筛的各类参数进行计算，然后根据所得到的参数要求选取筛网，电动机、减速器等，之后根据计算得到的数据设计结构的尺寸，同时对关键的零件进行力学以及几何参数的分析校核，最后再进行拓展性设计。
设计的旋转筛一小时能生产20吨的物料，并且能够24h连续运转。为了轻便以及最大化的经济效益，采用铝合金来制造筛筒，与其他材料相比能减轻了整个结构的重量，对轴承以及弹簧装置也能带来便利。
关键词：旋转筛  筛分设备  玉米颗粒筛选
Abstract
The graduation project is to design an NXZS20 rotary screen. In this paper, the technology of powder was introduced firstly, and then the screening equipment was discussed in detail. Then the working principle and performance parameters of rotary screen were described in detail. The specific purpose of the design is to use the rotary screen to grade the coarse materials (corn particles) and select the larger fine materials, so as to meet the requirements. Design is focused on all kinds of parameters calculation for the rotary screen, and then according to the requirements of the resulting parameter selection screen, motor, reducer, etc., according to the calculated after the size of the data structure design, at the same time on the mechanical and geometrical parameters of the key parts of analysis, and then expand design.
The designed rotary screen can produce 20 tons of material in an hour and can run continuously for 24 hours. To light and to maximize economic benefits,  adopting aluminum alloy to make cylindrical screen, compared with other materials of steel to reduce the weight of the whole structure, also can bring convenience for bearings and the spring mechanism.
Key words: rotary screen；screen equipment；corn particle screening
 

目 录
摘要    I
Abstract    II
第一章 绪论    1
1.1 课题研究的背景及意义    1
1.2 筛分机械的分类    1
1.3 筛分机械的具体应用    2
1.4 筛分机械的发展    2
1.5 课题介绍    2
第二章 分级技术    4
2.1  分级原理    4
2.2  关于分级的指标    4
2.2.1  分离的效率    4
2.2.2分级粒径    4
2.2.3 描述分级精度    5
第三章 物料选择及分析    6
3.1  物料简介    6
3.2  物料分析    6
3.2.1 分析目的及手段    6
3.2.2 物理性质分析    6
3.2.3 化学性质分析    6
第四章 旋转筛整体设计    7
4.1  旋转筛简介    7
4.2  工作阶段组成    7
4.2.1  给料阶段    7
4.2.2  筛分阶段    8
4.2.3 排料阶段    8
4.3  机械整体结构    8
4.4  筛网选择    9
4.4.1 简介    9
4.4.2 筛网孔径尺寸以及材料    9
4.5  筒体选择    9
4.6  筒内螺栓设计    10
4.7 筛筒堰设计    10
4.8 筛分收集结构设计    11
第五章 旋转筛参数计算及各部件选型    12
5.1  旋转筛的直径判定    12
5.2  旋转筛的长度判定    12
5.3  旋转筛的质量判定    13
5.4  旋转筛的功率确定    13
5.5  电机的功率确定及选型    14
5.6  减速器的选型    14
5.7  传动传送带设计    14
5.8  联轴器设计    17
5.9 支架设计    18
第六章 旋转筛轴键设计及校核    20
6.1 键的设计与校核    20
6.2轴的设计与校核    20
6.2.1轴的结构设计    21
6.2.2轴的强度校核    22
6.2.3 轴承的校核    24
6.2.4 轴承的位置确定    24
第七章 新型设计拓展    27
7.1 智能控制    27
7.1.1 目的及意义    27
7.1.2 所需设备    27
7.1.3 具体操作过程    28
7.1.4 PLC内程序流程图    28
7.2 环保化分析    29
7.2.1 目的及意义    30
7.2.2 具体做法    30
第八章 经济效益分析    31
8.1 生产厂家经济效益分析    31
8.1.1 预估机械成本    31
8.1.2 预估机械售价    31
8.2 客户经济效益分析    32
8.2.1 客户的成本计算    32
8.2.2 产品收益    32
8.2.3 效益分析    32
第九章 总结与展望    34
9.1 总结    34
9.1.1 设计时间    34
9.1.2 设计过程及完成情况    34
9.2 展望    34
参考文献    36
致谢    38