电动割草机割草机构设计(含CAD零件图装配图,PROE三维图)
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电动割草机割草机构设计(含CAD零件图装配图,PROE三维图)(开题报告,论文说明书10000字,CAD图10张,PROE三维图)
摘要
随着人们生活水平的提高,人们更加注重自己生活的环境,城市绿地也慢慢变为人们生活不可缺少的一部分,市场对于草坪割草机的需求进一步加大,割草机也逐渐从汽油机割草机向电动割草机发展,有必要设计一种高效的电动割草机割草机构。目前市场上电动割草机普遍采用旋刀式切割器,但旋转式割草机存在消耗的功率较大,割草质量不高,安全性差的问题。本设计尝试将滚筒式切割器的原理应用到电动割草机割草机构上,具体研究内容如下:
1. 分析不同割草机割草机构的基本原理,比较各切割机构的优缺点。
2. 采用了有支承切割方式,大大降低了割刀的转速,从而降低了割草机的能量消耗,提高了割草机的安全性能。
3. 应用所学的知识对割草机的机械结构进行设计,并完成结构参数的确定与计算;利用三维软件进行整个机构的绘图与组装,导出装配图及零件图。
关键词:割草机 草坪割草机 机构设计 割草质量
The design of the electric lawn mower’s mowing mechanism
Abstract
With the development of people living standards, more and more people are concerning on our living environment, Urban Greenland slowly become an indispensable part of people's lives, to meet the increasing market demand and the transition from gasoline power mower to electric power mower, it’s necessary to develop a efficient cutting institutions of electric lawn mower. Most of electric lawn mower on the market are using rotation blades cutters, but rotary mowers have a lot of weakness, such as power consumption is large, poor cutting quality, poor security issues. This design adopts drum cutters experience to build a electric power mower cutting mechanism. Specific study as follows:
1. Analyzing the basic principles of different mower to compare the advantages and disadvantages of each of the cutting mechanism.
2. Adopting supporting cutting mode to reduce the rotational speed of cutters, which will reduces the mower's energy consumption and improve the safety performance.
3. Finishing the design of mowing mechanism,determining and calculating the cutting mechanism parameters,using three-dimension software to draw and assemble the entire organization, export assembly drawings and detail drawings.
Key words: mower lawn mower Mechanism Design Mowing quality
总体设计方案确定
由上一章的分析可知,现阶段对于割草机割草机构的进一步要求是较小的能源消耗与噪声,更高的割草质量与安全性能,下面对于方案的确定应尽可能满足上述要求。
2.2切割的必要条件
保证切割进行的条件:
其中 为切割刃的切割力; 为茎秆的切割阻力; 为切割过程的支撑能力。切割过程的支承有茎秆的刚性,切割速度使茎秆产生的惯性和固定的支承;茎秆的刚性和产生的惯性可称为惯性支承,所以切割过程的支撑来源于茎秆惯性和固定支承体的支承[9]。
所谓的无支承切割实际上是惯性支承切割,需要高速度,因此旋转割草机割刀的速度高达30~60m/s以上[10]。所谓的支承切割,主要是靠支承体的支承切割,其切割速度可以很低例如往复式割草机的平均切割速度可小于2m/s。
2.3切割方式的选择
旋转式割草机虽然制造安装方便,称为市场上割草机的主要类型,但旋转式割草机存在着诸多缺点,尤其是旋转式割草机的割刀速度高达30m/s以上,因此能量消耗巨大,不符合如今节能减排的要求,因此我们选择有支承切割以降低割刀的速度,从而降低割草机的能量消耗,更符合绿色环保的理念。
2.4对切割装置的要求
由下表可以看出主要草坪的修剪高度大都集中在2.5~6cm[11],我们将割草机的可调节高度定位2.5~6cm,切割装置的结构应紧凑,能满足低高度切割要求。割草机构应能适应割草机常采用的四连杆调高机构的调节[12]。
2.5具体设计方案
该割草机构由动刀片1、滚筒2、静刀片3、调节螺母4、静刀片支架5、链轮6、机架7、齿轮副8组成。割草机动力由链轮6经齿轮副传给滚筒带动动刀片1转动,与静刀片3之间形成相对剪切运动进行割草。四把刀片均匀布置四把动刀片均布在滚筒上,静刀片安装在滚筒下方,静刀片刀背后有一个可调螺母4,用于静动刀片磨损后间隙的调节。
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 概述 1
1.1割草机的历史与现状 1
1.2现有割草机机操作原理及存在缺点 1
1.3本课题要求 2
1.4本设计所要解决的问题 3
1.5预期目标 3
第2章 总体设计方案确定 4
2.2切割的必要条件 4
2.3切割方式的选择 4
2.4对切割装置的要求 4
2.5具体设计方案 5
第3章 割草机割草机构的设计计算 7
3.1刀片的设计计算 7
3.2割草机转速的确定 8
3.3割草机功率确定 10
3.4滚筒轴最小直径确定 11
3.5确定电动机的转速 11
3.6齿轮的设计计算 12
3.7链轮的设计校核 16
3.8轴的校核 17
3.9轴承的选用校核 22
3.10键的强度校核 24
3.11其他附件的设计 24
第4章 割草机的使用与维护 28
4.1割草机的使用 28
4.2割草机日常的维护 28
结束语 29
参考文献 31
致谢 33