计算机辅助V型往复式活塞压缩机设计(含CAD零件图装配图)

计算机辅助V型往复式活塞压缩机设计(含CAD零件图装配图)(任务书,论文说明书10000字,CAD图纸11张)
摘  要
往复活塞式压缩机是容积式压缩机的一种，是利用活塞在气缸中对流体进行挤压，使流体压力提高并排出的压缩机械。热力、动力计算是压缩机设计计算中基本的，又是最重要的一项工作，根据用户提供的成分、气量、压力等参数要求，经过计算得到压缩机的相关参数，如级数、列数、气缸尺寸、轴功率等。经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。准确地分析机组受力情况，对于消除机组的振动非常重要。在变工况条件下，需要快速实现核算原设计的飞轮是否满足运行要求。活塞式压缩机热力计算、动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据，其计算结果的精确程度体现了压缩机的设计水平，也是压缩机研究方面的一个课题。
关键词：活塞式压缩机; 热力计算; 动力计算;气缸；曲轴

该方案是计算机辅助V型往复式活塞压缩机设计，往复活塞式压缩机是容积式压缩机的一种，是利用活塞在气缸中对流体进行挤压，使流体压力提高并排出的压缩机械。热力、动力计算是压缩机设计计算中基本的，又是最重要的一项工作，根据用户提供的成分、气量、压力等参数要求，经过计算得到压缩机的相关参数，如级数、列数、气缸尺寸、轴功率等。经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。准确地分析机组受力情况，对于消除机组的振动非常重要。在变工况条件下，需要快速实现核算原设计的飞轮是否满足运行要求。活塞式压缩机热力计算、动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据，其计算结果的精确程度体现了压缩机的设计水平，也是压缩机研究方面的一个课题。
当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
活塞压缩机特点，优点： 1 、适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力； 2 、热效率高，单位耗电量少； 3 、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求； 4 、可维修性强； 5 、对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉； 6 、技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验； 7 、装置系统比较简单；缺点： 1 、转速不高，机器大而重； 2 、结构复杂，易损件多，维修量大； 3 、排气不连续，造成气流脉动； 4 、运转时有较大的震动。 活塞式压缩机在各种用途，特别是在中小制冷范围内，成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。

总体设计
2.1 结构方案的选择
活塞压缩机的结构方案由下列因素组成：1）机器的型式；2）级数和列数；3）各级气缸在列中的排列和各列间曲柄角的排列。
选择压缩机的结构方案时候，应根据压缩机的用途，运转条件，排气量和排气压力，制造厂生产的可能性，驱动方式以及占地面积等条件，从选择机器的型式和级数入手，制订出合适的方案。
本设计以微型双级往复式空气压缩机为基础设计，主要参数为：
机器型号：2V－0.4/10
排气压力：工作压力10kg/cm ,最高排气压力15kg/cm
排气量：0.4m /min
行程：55mm
转速：1430rad/min
结构形式：V
缸数与 I级   1*90mm
缸径   II级  1*50mm
电机功率：2.9kw
 

目    录
中文摘要    Ⅰ
英文摘要    Ⅱ
第1章  绪论    1
  1.1用途和适用范围    1
  1.2 工作原理    1
1.2 活塞压缩机特点    1
第2章  总体设计    2
2.1结构方案的选择    2
2.2电机的选择    4
第3章  热力计算    5
3.1给定条件    5
3.2结构形式及主要结构参数    5
3.3热力计算    5
第4章  动力计算    9
第5章  汽缸部分的设计    11
5.1汽缸    11
5.2活塞    14
5.3气阀    14
5.4活塞环    15
第6章  基本部件的设计    16
6.1机身、中体    16
6.2曲轴    16
6.3连杆    22
6.4轴承的选取    29
第7章  其他部件的设计    30
7.1联轴器    30
7.2飞轮    30
第8章  压缩机的安装、试车与调整    31
8.1压缩机的安装    31
8.2压缩机的试车    31
8.3压缩机的调整    31
8.4压缩机的维护和修理    31
8.5活塞式压缩机的常见故障分析及消除方法    32
第9章  结论    34
参考文献    35
致谢    36