挡条套注塑模设计(含CAD零件装配图,工艺卡,工序卡)

挡条套注塑模设计(含CAD零件装配图,工艺卡,工序卡)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书5100字,CAD图纸12张,工艺卡,工序卡)
摘  要：系统介绍了塑件的成形工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析，浇注系统的设计，模具成型部分和总装结构的设计。介绍了挡条套注塑模设计时要注意的要点，并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。从控制制件尺寸精度出发，对挡条套注塑模的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。

关键词：工艺分析   塑件成型   浇注系统   模具结构

the design of the block sets injection mold
Abstract ：The molding process of plastic parts, the effect analysis to plastic parts quality caused by molding structure, as well as the casting system design, partial and general design of mold moulding introduced respectively. The critical points of mold for plastic design are introduced, and the adjustable character of molding structure、exchange character as well as the molding costs are all considered farther. Starting from controlling dimensional accuracy, the carry the cover to the main dimensions of injection molding are carried out so as to determine the size of different parts, the molding design and the process of parts as well as assembling process and etc of injection molding are stated in details.

Key words： process analysis   plastic parts moulding   casting system    molding structure.
 

目    录
1   绪   论    1
2   挡条套工艺性分析    3
2.1计算塑件的体积质量    3
2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析    3
2.3塑件的工艺性分析    4
2.4塑件注塑工艺参数确定    4
3   注塑模结构设计    7
3.1确定型腔排列方式    7
3.2分型面选择    7
3.3抽芯机构的设计    8
3.4浇铸系统的设计    8
3.4.1主流道的设计    8
3.4.2分流道设计    9
3.4.3浇口设计    9
3.5成型零件壁厚设计    9
3.5.1上凹模型腔壁厚的设计    9
3.5.2下模型腔壁厚的设计    10
3.6成型零件结构设计    11
3.6.1凹模结构设计    11
3.6.2下凹模型腔    11
3.6.3上凹模型腔    11
3.6.4凸模尺寸    12
3.7模具加热与冷却水道设计    12
4   模具整体设计    14
4.1模具闭合高度的确定    14
4.2冷料井的设计    14
4.3复位杆    14
4.4模架的选择    14
4.5注塑机有关参数校核    15
4.6绘制模具总装图（见附图）及工作原理    16
结束语    17
致谢    18
参考文献    19