大型筒节的热态多点随动精确支撑装置设计(含CAD零件装配图)

大型筒节的热态多点随动精确支撑装置设计(含CAD零件装配图)(任务书,论文说明书8400字,CAD图纸6张)
本毕业设计是一个大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的设计。首先，大型筒节的热态多点随动精确支撑装置作了简单的概述；接着分析和大型筒节的热态多点随动精确支撑装置计算方法的选择原则；然后根据这些设计准则与计算基础的设计；然后检查支撑装置的主要部件的选择。普通型大型筒节的热态多点随动精确支撑装置由六个主要部件组成：目前，大型筒节的热态多点随动精确支撑装置向长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来，大型筒节的热态多点随动精确支撑装置就是其中的一个。在设计中，该大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的研制与应用，目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距，在过程中的国内设计和大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的制造中存在着许多问题。
大型筒节的热态多点随动精确支撑装置设计代表了设计的一般过程，对今后的设计工作的选择有一定的参考价值。
                        
大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的设计参数
支撑装置动力装置和减速装置集中到一个大型筒节的热态多点随动精确支撑装置带
电动系列动力机构，减速机构，一个为一体的传动机构，减速机，电机设置在筒体内，结构紧凑，重量轻，安装维修方便，因此，经常被用来作为一个可大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的带式支撑装置减速装置。

主要技术要求：
1.    最大托举力200T
2.    工件的成型后的任意长短直径只差相对值0.2%
3.    托辊速度300--1200mm/s;
4.    托举筒节直径2800--8500MM

 

目  录
摘   要    4
ABSTRACT    5
1 绪论    6
1.1 大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的现状及未来趋势    6
1.2大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的主要用途    7
1.3 各种大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的特点    7
1.4 大型筒节的热态多点随动精确支撑装置发展方向    7
2 大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的设计    9
2.1大型筒节的热态多点随动精确支撑装置的设计参数    9
3  设计计算    11
3.1  总体装配图    11
3.2  减速器的选择    11
3.2.1  按强度选用减速器    12
3.2.2 计算功率     12
3.2.3 校核热功率    13
3.3 齿轮传动装置的设计计算    13
3.3.1圆柱齿轮传动设计的计算    14
3.3.2 选择齿轮轮齿数    14
3.3.3 选取齿轮节数和齿轮型号    14
3.3.4确定实际中心距    16
3.3.5 计算作用轴上载荷    16
3.3.6 圆柱齿轮的耐疲劳工作能力计算    17
3.4  圆柱齿轮齿轮轮    18
3.4.1 主动齿轮轮的齿形设计    18
3.4.2  轴面齿廓尺寸    20
3.4.3  齿轮轮结构尺寸    21
3.4.4从动齿轮轮的齿形设计    21
3.4,5  轴面齿廓尺寸    22
3.4.6齿轮轮结构尺寸    23
3.5 齿轮齿合传动装置的设计计算    23
3.5.1 齿轮类型和精度等级    23
3.5.2 按齿面接触疲劳强度计算    24
3.5.3.校核计算    24
3.5.4.确定传动主要尺寸    26
3.5.5．按齿根弯曲疲劳强度验算    27
3.6 轴的设计计算    28
3.6.1 齿轮轴的设计计算    28
3.6.2.轴的结构设计    29
3.6.3. 轴的强度计算    30
3.6.4主动齿轮轮轴的设计计算    31
3.7 传动结构及设计    31
3.8 传动轴的结构设计    34
总结    36
致  谢    37
参考文献    38