零件端侧面孔的加工工装夹具(钻床夹具)设计(含CAD图)

零件端侧面孔的加工工装夹具(钻床夹具)设计(含CAD图)(任务书,文献综述,设计说明书11000字,CAD图纸7张)
摘要
 夹具是机械加工不可缺少的辅助工具，由机床制造技术带动的高速，高精度，复合，智能，环保的引发而来的方向。夹具设计制造技术正向着精密、高效、通用、经济的方向发展。
 本论文的设计任务是加工零件端侧面的一个空。鉴于该零件生产的生产量比较大，精度要求较高，故而需要设计一套专用的钻床夹具，以达到零件的精度要求。由于夹具的利用率高，经济性能好，使用成组和少数的夹具，能低落生产成本;与夹紧装置，减少停机时间，提高生产效率。从而提高工作效率使用夹具实际生产经营带来一定影响。从而夹具的知识和学习，它是在今天尤为重要。
 设计钻床夹具，先仔细分析零件加工的技术要求，使用的基本原则和夹具的设计方法，开发夹具设计;在满足精度条件下，合理的安装，定位，夹紧;进一步思考零件间结合牢固的方法，如螺钉，螺母，销等。被设计来实现各部分之间的相对运动的机构;根据每个部件的要求，选取合适的材料。

关键词:精密; 夹具

Abstract
  Grips are indispensable parts machining, high-speed, high-precision, complex, intelligent, environmentally friendly technology development direction driven by the machine manufacturer. Fixture technology is going to high-precision, high efficiency, modules, portfolio, general economic direction.
  In this paper, design task is an empty end side of the machined part. Because the part is a large volume, high precision drilling requirements.  Because of the utilization of the fixture, the economy is nice, use a small amount of components and fixtures, low support costs; and a clamping device  could reduce downtime and improve production efficiency. Thereby increasing the efficiency of using a jig actual production to some extent. Thereby clamp knowledge and learning, it is especially important today.

本论文的主要设计任务是关于钻床的夹具，在零件端侧面上加工一个孔，为了使钻孔的位置精确，必须对零件进行加工定位，提高加工精度，让其满足使用要求。专用夹具的设计，加工方便，省时省力，便于装夹与拆卸。
 

目 录
  第一章绪论      1
  1.1 机床夹具的现状      1
  1.2 机床夹具的发展方向      1
  第二章机床夹具概论      3
  2.1 机床夹具及其功用      3
   2.1.1 概念      3
   2.1.2 机床夹具的主要功能      3
  2.2 夹具装夹工件的方法及特点      3
  2.3 机床夹具的分类和组成      4
   2.3.1 按夹具的通用特性分类      4
   2.3.2 夹具的特点      5
   2.3.3 夹具的设计要点      6
   2.3.4 机床夹具的组成      6
  2.4 工件定位的基本原理      7
   2.4.1 自由度的概念      7
   2.4.2 六点定位原则      7
   2.4.3 工件定位中的几种情况      8
  第三章钻床夹具的总体设计      10
  3.1 设计任务      10
  3.2 夹具的设计步骤      11
   3.2.1 明确设计任务与查找设计材料      11
   3.2.2 夹具结构方案的拟定与夹具草图的绘制      11
   3.2.3绘制夹具装配总图      11
  3.3钻床夹具的设计      11
   3.3.1夹具体零件图及其功能概述      12
   3.3.2 对定位元件的基本要求      16
   3.3.3 夹紧      16
  3.4 夹具体的要求      17
  参考文献      19
  致谢      20