洗衣机把手注射模设计

以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载. 本资料已审核过,确保内容和网页里介绍一致.  
无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
资料介绍:

洗衣机把手注射模设计(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书15000字,CAD图8张)
 摘  要:通过对塑料洗衣机把手工艺的分析,设计了一副一模两腔的注塑模具。设计过程包括模具各个成型零件尺寸的计算,重要工艺参数的选择,以及推出机构、抽芯机构、分型机构、浇注系统、冷却系统等的计算。选择了主要零件的制造材料。最后画出零件图和模具装配图。
 关键词:洗衣机把手;  注射模具;  零件图;  加工工艺;

The Design of Injection Mold For The Handle of Wasging Machine
Abstract: Designed a one-mode two-cavity injection mold through the analysis of the handle of washing machine. Mold design process including the size of the various parts forming the calculation ,it is important to the choice of process parameters, as well as the introduction of institutions , core-pulling mechanism, the order sub-type institutions ,gating system, cooling system design and calculation. In order to facilitate the preparation of the main processing parts concave shape, the punch process. Finally, draw parts drawing and mold parts assembly.
  Key Word:The handle of washing machine;  Injection molding;  Parts drawing;  Processing technology;
 

洗衣机把手注射模设计(含CAD零件图和装配图)
洗衣机把手注射模设计(含CAD零件图和装配图)
洗衣机把手注射模设计(含CAD零件图和装配图)
洗衣机把手注射模设计(含CAD零件图和装配图)


目    录
摘要    1
关键词    1
1  前言    1
1.1  研究意义    2
1.2  国内外研究现状及发展方向    2
2  塑件的工艺性分析    3
2.1  塑件实体分析    4
2.2  塑件原材料的分析    4
2.3  ABS材料的成型工艺参数    5
2.3.1  溢边值    6
2.4  计算塑件的体积和质量及塑件注射机型号的确定    6
3  型腔数的确定及浇注系统设计    6
3.1  分型面得选择    6
3.2  型腔数目的确定    7
3.3  浇注系统的设计    7
3.3.1  主流道设计    8
3.3.2  分流道设计    8
3.4  浇口的设计    10
3.4.1  浇口的断面形状尺寸    11
3.4.2  浇口位置的选择    11
4  侧向分型与抽芯机构的设计    12
4.1  侧向分型与抽芯方式    12
4.2  侧向分型与侧抽芯机构的类型的选用    12
4.3  斜导柱的设计    12
4.3.1  斜导柱的基本形式    12
4.3.2  斜导柱倾斜角的选择    13
4.3.3  斜导柱的计算    13
4.4  侧滑块的设计    16
5   模具成型零件的设计    16
5.1  型腔(凹模)与型芯(凸模)的结构设计    16
5.2  成型零件的工作尺寸计算    17
5.3  型腔、型芯工作尺寸计算    18
5.4  型腔壁厚校核及型腔固定板及型芯固定板厚度校核     18
6  导向与推出机构的设计    19
6.1  导柱的设计    19
6.2  推出机构的设计    20
6.2.1  斜推杆    21
7  冷却系统的设计    22
8  注射机及各个参数的校核    23
8.1  最大注射量校核    23
8.2  注射压力校核    23
8.3  锁模力校核    24
8.4  按装参数校核    25
8.5  开模行程校核    25
9  塑料模材料及选用    25
9.1  模具成型零件对材料的要求    25
9.2  塑料模具的选材    26
10  结论    27
参考文献    28
致谢    29
附录    30

附录
A0图纸1张
A1图纸3张
A3图纸4张