垫板冲孔落料级进模设计

垫板冲孔落料级进模设计(任务书,中期检查表,论文说明书9000字,工序卡,工艺过程卡,CAD图16张)
摘要：通过分析制件的工艺性可确定制件的成形加工需要一副模具完成。在这副级进模中，可以完成包括冲孔、落料两道冲压工序。首次冲孔采用始用挡料销定位；落料采用固定挡料销和导正销定位。相对其他冷冲压模具而言，它具有以下一些优点：
①    模具寿命较长；
②生产效率高；
③成本低。

关键词：级进模、始用挡料销、固定挡料销、导正销

Backing plate——Piercing and blanking
 progressive die design
Abstract：backing plate——Piercing and blanking progressive die design .Through the analysis of the piece,make sure that one mold can produce the baking plate we need. In this progressive die,it includues piercing and blanking –two working procedures.When we first cut the hole,the work piece holded by starting stop ;when blanking ,the material are loated by the pilote and stop pin.Comparing to other press methods, it has some chracteristices fellowing:
First,the life of the mold is long ;
Second,the efficiency of the mold is high.
Third,the cost of the mold is low.

Keys words: progressive die; starting stop; the pilote ;stop pin. 

制件的总体分析：工艺性：垫板属于中等尺寸零件，料厚0.5mm，外形复杂程度一般，尺寸精度要求无，图示零件材料为A3钢，能够进行一般的冲压加工，市场上也容易得到这种材料，价格适中。
此工件只有外形落料和冲孔两个工序。零件外形可采用落料工艺获得。冲孔的工艺性：φ4.5mm 的孔，尺寸精度要求一般，可采用冲孔。
图示零件尺寸均为未注公差的一般尺寸，按惯例取IT14级，符合一般级进冲压的经济精度要求。
由以上分析可知，图示零件具有较好的冲压工艺性，适合冲压生产。
 

目  录
1 绪  论    1
2 制件的工艺性分析    3
3 工艺方案的确定    4
4 主要工艺参数计算    5
4.1排样的设计与计算    5
4.1.1 确定搭边与搭肩值    5
4.1.2 计算送料步距和条料的宽度    5
4.2冲压力的计算并初步选取压力机的吨位    6
4.2.1冲裁力的计算    6
4.2.2  卸料力、推件力及顶件了力的计算    7
4.2.3 总冲压力     8
4.3 压力机的公称压力的确定    8
4.4 压力中心的确定    9
4.5 工作部分的尺寸计算    9
4.5.1计算冲孔凸、凹模工作部分的尺寸并确定其公差    9
4.5.2落料凸模、凹模刃口尺寸的计算    10
5 模具总体设计    13
5.1  模具类型的选择    13
5.2  定位方式的选择    13
5.3 导向方式的选择    13
5.4 卸料方式的选择    13
6 模具主要零部件的设计    14
6.1工作零件的结构设计    14
6.1.1 凹模的设计    14
6.1.2  冲孔凸模的设计    15
6.2定位零件的设计    17
6.2.1 始用挡料销的设计与标准化    18
6.2.2  固定挡料销的设计与标准化    18
6.2.3  导正销的设计与标准化    19
6.2.4  导料板的设计与标准化    20
6.3 导向装置的设计    20
6.4 卸料装置的设计    21
6.5 连接与固定装置的设计    21
6.5.1模柄的设计    21
6.5.2  固定板的设计    22
6.5.3  垫板的设计    23
6.5.4  螺钉与销钉的设计    23
6.5.5  卸料板的设计    23
6.6  模架及组成零件的确定    23
6.6.1 模架的选用    23
6.6.2 模座的确定    23
7 模具闭合高度及压力机有关参数的校核    25
8 绘制模具总装图和非标零件工作图    26
8.1模具总装图和非标零件工作图见附图    26
8.2模具的工作原理    26
设计总结    28
致  谢    30
参 考 文 献    31

插图清单
图1制件图…………………………………………………………………………2
图2排样图…………………………………………………………………………4
图3落料凹模刃口部分尺寸………………………………………………………10
图4凸模刃口部分尺寸……………………………………………………………11
图5整体式凹模的结构………………………………………………………13
图6冲孔凸模的结构形式………………………………………………………14
图7整体式凹模的尺寸………………………………………………………16
图8始用挡料销的设计…………………………………………………………17
图9固定挡料销的设计…………………………………………………………17
图10导正销的设计……………………………………………………………18
图11导料板的设计……………………………………………………………17
图12模柄结构及尺寸………………………………………………………………20
图13模具总装图……………………………………………………………………23