接触簧片切槽,弯曲,切断连续模设计(含CAD零件图装配图)

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资料介绍:

接触簧片切槽,弯曲,切断连续模设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,论文说明书10000字,CAD图纸9张)
工件只有一处弯曲区。主要工序有冲孔、切槽,弯曲和切断,若采用单工序模,生产效率低,冲件多次定位,加工尺寸累积误差大,操作不方便,不安全,由于该工件较小手工送料难以保证精度。因此,采用自动送料装置。该工件属于定型产品的零件,大批量生产,因而适宜采用多工位级进模制造。根据零件的尺寸和技术要求,采用弹簧钢:选择牌号为65的碳素结构弹簧钢这种钢的适用范围是用于小于12mm的小型机些用弹簧,按标准GB1222-84的标准查得的力学性能为s=800MPa b=1000MPa 伸长率为=9%收缩率为35%热处理的淬火温度为840回火温度为500,弹性模量为200-210。该零件尺寸均未为注公差的一般尺寸,取IT14级,同时也符合一般连续模的经济度要求。
 

接触簧片切槽,弯曲,切断连续模设计(含CAD零件图装配图)
接触簧片切槽,弯曲,切断连续模设计(含CAD零件图装配图)
接触簧片切槽,弯曲,切断连续模设计(含CAD零件图装配图)


目  录
绪  论    1
1 工艺分析    4
1.1 冲裁方案的选择    5
1.2 排样图设计    5
1.2.1 排样图如图所示    5
1.2.2 本工件有6个工位    6
1.3 冲裁力的计算    6
2 模具设计    8
2.1 主要零部件的设计    8
2.2 基本尺寸    10
2.3 选模架    10
2.4 选模柄    11
3 模具结构设计    12
4 模具总装配图    15
5 拟订工艺方案    16
5.1 加工工艺路线的拟订    16
5.2 零件加工工艺    16
6 模具的装配与调试    17
6.1 的装配必须按照以下技术要求    17
6.2 组件装配    17
6.3 确定装配基准件    17
6.4 具体安装如下    17
6.5 检验    18
6.6 试冲    18
6.7 冲裁件的缺陷及调整    18
结  论    19
致  谢    20
参考文献    21

插图清单

图一 排样图    5
图二 弯曲凸模    9
图三 模柄    11
图四 导正销    12
图五 挡料销    13
图六 装配图    15