冰箱下底板模具设计(两套模具)(含CAD零件装配图)

冰箱下底板模具设计(两套模具)(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,论文说明书11200字,CAD图纸14张)
名称：冰箱下底板   材料：Q235    料厚：0.35mm   批量：中批量
本课题是设计生产冰箱下底板模具，设计采用两副模具实现对工件的加工，模具的设计和制造相对比较简单。即一副落料冲孔复合模和一副Z形弯曲模具。采用此方案首先要保证孔不在弯曲变形曲之内，通过对该工件的尺寸计算，孔并不在工件的弯曲变形区内，采用该方案是合理的。
对于落料复合模，工件上的孔较多，有18个孔，分别为Φ18、9—Φ3.5、4—Φ2.9和4—Φ10，首先要保证孔在工件上相对位置的精度。而且象Φ2.9、Φ3.5孔，相对尺寸较小，因此要保证冲孔凸模的强度，本模具采用的是A型圆凸模加强冲孔凸模的强度；推件块也相对的对凸模起到一定的保护作用，因而冲孔凸模的强度得到保证。对于Z行弯曲模，首先要考虑的就是落料坯件在模具上的定位，该模具以Φ18孔做位定位孔，保证工件弯曲位置的准确和弯曲过程中不发生偏移，因而保证了弯曲工件的弯曲精度。该工件的模具总体设计是比较合理的，完全可以生产出合格制件。
 

目录
1.设计说明书………………………………………………………………………1
1.1. 冲压件工艺性分析…………………………………………………………2
1.2. 冲压工艺方案的确定………………………………………………………3
2.落料冲孔复合模具设计…………………………………………………………5
  2.1.工件工艺分析 ………………………………………………………………5
  2.2冲压工艺方案……………………………………………………………… 6
  2.3主要设计计算……………………………………………………………… 6
     2.3.1弯曲件坯料尺寸计算…………………………………………………6
     2.3.2 排样方式的确定及计算………………………………………………7
     2.3.3 冲压力计算……………………………………………………………8
     2.3.4 压力中心的确定及相关计算…………………………………………9
     2.3.5 工作零件刃口尺寸计算………………………………………………10
     2.3.6 卸料橡胶的计算………………………………………………………12
2.4 模具总体设计……………………………………………………………… 14
2.5 主要零部件设计…………………………………………………………… 15
2.5.1工作零件的结构设计………………………………………………… 15
2.5.1.1落料凹模的结构设计………………………………………………15
2.5.1.2镶块的结构设计……………………………………………………15
2.5.1.3 落料冲孔凸凹模…………………………………………………  17
2.5.1.4 冲孔凸模……………………………………………………………18
2.5.2 定位零件的选择……………………………………………………… 19
2.5.3 卸料部件的设计……………………………………………………… 20
2.5.3.1卸料板的设计………………………………………………………20
2.5.3.2卸料螺钉的选用……………………………………………………20
2.5.4模架及其他零部件设计……………………………………………… 21
2.6模具总装图……………………………………………………………………22
2.7冲压设备的选定……………………………………………………………… 23
2.8模具零件加工工艺………………………………………………………………24
2.9模具的装配………………………………………………………………………25
3.弯曲模具的设计……………………………………………………………………29
3.1弯曲件的工艺分析…………………………………………………………… 29
3.2 模具结构……………………………………………………………………… 30
3.3主要计算…………………………………………………………………………31
3.3.1 弯曲力的计算……………………………………………………………31
3.3.2 回弹量的计算……………………………………………………………31
3.3.3 弹顶器的计算 ………………………………………………………   32
3.3.4 凸、凹模间隙的确定……………………………………………………32
 3.4主要零、部件设计……………………………………………………………  33
3.4.1定位方法………………………………………………………………   33
3.4.2 凸模圆角半径…………………………………………………………33
3.4.3 凹模圆角半径…………………………………………………………33
3.4.4 凸、凹模工作部分尺寸………………………………………………34
3.4.5凹模深度………………………………………………………………34
3.5 弯曲部件设计…………………………………………………………………35
   3.5.1 活动凸模设计……… …………………………………………………35
   3.5.2固定凸模设计… ………………………………………………………35
   3.5.3 凹模设计……… ………………………………………………………36
3.6 弯曲压力机选择…………………………………………………………………37
3.7 模具的装配………………………………………………………………………38
4.设计总结………………………………………………………………………… 40
致谢…………………………………………………………………………………41
参考文献…………………………………………………………………………42

插图清单
图1.1零件图…………………………………………………………………………1
图1.2弯曲件孔边距…………………………………………………………………3
图 2.1冲压工件简图…………………………………………………………………5
图 2.2 r＞0.5t弯曲………………………………………………………………… 6
图 2.3工件排样图……………………………………………………………………7
图2.4. 凹模型口图……………………………………………………………………9
图2.5 镶块结构………………………………………………………………………16
图2.6 凹模结构简图…………………………………………………………………17
图2.7落料凸凹模……………………………………………………………………14
图2.8 冲孔凸模………………………………………………………………………15
图2.9 导料销…………………………………………………………………………20
图2.10 挡料销……………………………………………………………………… 20
图2.11 模具装配…………………………………………………………………… 22
图3.1 弯曲模结构图………………………………………………………………  30
图 3.2 定位销………………………………………………………………………  33
图 3.3 活动凸模……………………………………………………………………  35
图 3.4 固定凸模……………………………………………………………………  35
图 3.5 凹模结构零件………………………………………………………………  36

表格清单
表1压力中心数据表…………………………………………………………………9
表2. 橡胶的设计计算…………………………………………………………………12