电机下平衡块零件冲压成形工艺及模具设计(含CAD零件装配图)

电机下平衡块零件冲压成形工艺及模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书11200字,CAD图纸8张)
冲裁模设计与制造
工件名称：电机下平衡块     
生产批量：大批量
材料：Q235-A钢 材料厚度：1.2mm

此工件只有落料和冲孔两个工序。 材料为Q235-A钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构相对简单，有两个φ6mm的孔；孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为1.7mm(2个φ6mm的孔与外圆弧之间的壁厚)。工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。
 

目录
绪论 --------------------------------------------------------------------13
1   任务来源及设计意义--------------------------------15
    1.1  设计任务来源-----------------------------------------------15
     1.2  设计目的及意义------------------------------------------15
2   冲压工艺性分析及方案确定-------------------16
2.1  零件工艺性分析-------------------------------------------16
2.2   冲压工艺方案的确定-----------------------------------16
3   主要工艺参数计算------------------------------------16
    3.1  排样方式的确定及计算--------------------------------16
3.2  冲压力的计算----------------------------------------------17
3.2  压力中心的确定及计算--------------------------------17
3.3  工作零件刃口尺寸计算--------------------------------17
3.5  卸料橡皮的计算-------------------------------------------18
4   模具总体设计 ------------------------------------------18
    4.1  模具结构形式的选择-----------------------------------18
4.2  定位方式选择 --------------------------------------------18
4.3  卸料、出件方式选择 ---------------------------------19
4.4  导向方式选择 --------------------------------------------19
5   主要零件的结构设计-------------------------------19
5.1  工作零件的结构设计 ----------------------------------19
5.1.1  落料凸模的设计 ------------------------------------------19
5.1.2  冲孔凸模的设计 ------------------------------------------ 20
5.1.3  落料凹模的设计---------------------------------------------21
5.2   定位零件的设计-----------------------------------------21
5.2.1  导正销的设计-----------------------------------------------21
5.2.2  导料板的设计-----------------------------------------------22
5.3   卸料部件的设计-----------------------------------------22
5.3.1  卸料板的设计 ---------------------------------------------22
5.3.2  卸料螺钉的选用 ---------------------------------------- 23
5.4  模架及其他零部件设计------------------------------23
5.5   模具总装图 ----------------------------------------------23
5.6    冲压设备的选定----------------------------------------24
5.7   模具零件加工工艺 -----------------------------------24
6    模具的装配及调试---------------------------------26
    6.1  模具的装配 ------------------------------------------------25
6.2    模具的调试 -----------------------------------------------27
6.2.1  冲裁模的调试 ------------------------------------------ 27
6.2.2  冲裁时易出的问题和调试方法 ---------------------27
设计总结-----------------------------------------------------------33
致 谢-----------------------------------------------------------------34
参考文献 --------------------------------------------------------35

插图清单
图（1.1）  产品零件图                                   15
图（3.1）零件图                                         17
图（3.2）零件排样图                                     17
图（5.1） 落料凸模                                      20
图（5.2） 冲孔凸模                                      20
图（5.3）落料凹模                                       21
图（5.4）导正销                                         22
图（5.5）活动挡料销                                     22
图（5.6）模柄                                           23

表格清单
表（3.1）条料及冲压力计算                               17
表（3.2）卸料橡胶的设计计算                             19
表（5.1）落料凹模的加工过程                             24
表（5.2）落料凸模的加工过程                             25
表（6.1）模具装配过程                                   26                               
表（6.2）冲裁模试冲时出现的问题和调整方法               26