细长簧片多工位级进模设计

细长簧片多工位级进模设计(含开题报告,中期检查报告表,论文说明书11000字,cad图纸12张)
摘要：通过对细长簧片工件的工艺分析，设计了一副多工位级进模具。详细叙述了模具间隙的确定、排样设计、冲裁力计算以及模具成型零件的设计与重要零件的工艺参数的选择与计算，凸凹模的结构和固定，以及卸料装置和导料装置等有关装置的设计过程。
关键词：级进模；冲裁;弯曲；凸模；凹模

The Design of Multi-Position Progressive Die For Slender Leaf-spring
Abstract: A pair of multi-position progressive die is designed by the processanalysis of the electrical connector.In the design it mainly containthe process parameter selection and calculation of the die space,layout design,stamping die forming force and the parts of processing.And the processing of the designs of the structure of convex and concave as well as the discharge device and introduction device are also packed in the paper.
Key Words: progressive die；blanking;bengding;punch;die

该零件材料为锡磷青铜，厚度0.4mm。比较薄且材料较软，弹性变形量较小，冲裁或成形后的回弹量较小，因而冲裁零件精度比较高。冲裁边缘光滑，无毛刺，弯曲部分无褶皱出现，其主要工序有落料、冲孔、弯曲等多道工序。

模具设计基本流程如下：
（1）    设计任务书
（2）    工艺方案分析及确定；
（3）    根据制件的形状尺寸，设计步距、材料的利用率，设计合理的排样方案，最终确定实用性方案；
（4）    工艺计算
（5）    模具结构设计；
（6）    模具零部件工艺设计；
（7）    绘制模具总装图和自制零件工程图；
（8）    编写设计说明书。
（9）    参考资料目录

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目    录
摘要…………………………………………………………………………………………1
关键词………………………………………………………………………………………1
1前言………………………………………………………………………………………2
2工艺方案分析及确定……………………………………………………………………4
2 .1 冲压零件工艺性分析…………………………………………………………4
2.2冲压工艺方案分析与确定………………………………………………………5
2.2.1 采用分段冲裁方法………………………………………………………6
2.2 .2采用向上弯曲……………………………………………………………6
2.2.3制件送进方式和定位方式…………………………………………………6
2.2.4 卸料装置的选择………………………………………………………6
2.2.5步距的确定……………………………………………………………7
2.2.6材料的利用率………………………………………………………………7
2.3零件的排样图………………………………………………………………………7
3 工艺计算…………………………………………………………………………………9
3.1 冲裁力的计算……………………………………………………………………9
3.2  卸料力的计算…………………………………………………………………10
3.3顶件力的计算……………………………………………………………………10
3.4 压力机公称压力的选择…………………………………………………………11
4.模具刃口尺寸计算………………………………………………………………………11
4.1 冲裁件断面质量影响因素………………………………………………………11
4.2 凸、凹模刃口尺寸计算原则……………………………………………………11
4.3 凸、凹模刃口尺寸的计算方法…………………………………………………12
4.3.1冲裁模刃口尺寸计算……………………………………………………12
4．3.2 弯曲模刃口尺寸计算…………………………………………………14
5  模具的结构设计………………………………………………………………………15
6 模具零部件确定………………………………………………………………………15
6.1 确定主要的零件材料和尺寸………………………………………………15
6.2其他零件的设计……………………………………………………………16
7 压力机的确定………………………………………………………………………16
8模具装配的注意事项………………………………………………………………17
9结论………………………………………………………………………………18
参考文献………………………………………………………………………………19
致谢……………………………………………………………………………………20