扒渣机液压系统设计(含CAD图)

扒渣机液压系统设计(含CAD图)(任务书,开题报告,论文说明书15000字,CAD图5张)
摘要
扒渣机是应用于钢水包脱硫扒渣的重要设备。在钢铁行业中由于其工作效率高，经济效益好，能够代替人工劳作，目前已经被广泛应用。进行扒渣机液压系统的设计，对扒渣机的稳定工作，经济环保有重要的作用。
本文所设计的扒渣机液压系统采用负载敏感变量泵加多路阀的设计方案，改善了传统液压系统不节能的缺点，使用多路阀进行控制，方便了使用者的操作。针对钢厂的使用环境也做出了相应的优化设计。
本文的主要工作内容是依照液压系统的设计步骤并结合设计要求设计出扒渣机液压系统。首先，明确设计目标并结合查阅的资料，在了解了扒渣机的结构和工作特性之后对扒渣机的4个执行机构分别进行了负载分析。接着根据计算的负载确定了液压执行元件的结构尺寸和主要参数并设计了各个回路的液压原理图以及总体的液压原理图。然后根据系统的主要参数进行了元器件选型，并设计绘制了液压泵站和集成块图纸。最后，本文还对所设计的液压系统进行了经济性与环保性分析以及性能验算。在液压系统设计完成后，本文在最后对全文进行了总结并提出了展望。
关键词：扒渣机；液压系统；结构设计；性能分析

Abstract
Slag remover is an important equipment used in molten steel desulfurization and slag removal. In the iron and steel industry, due to its high work efficiency and good economic returns, it can replace artificial labor and is now widely used. The design of the slagging machine hydraulic system plays an important role in the stable operation of the slag removal machine.
The slagging machine hydraulic system designed in this paper adopts the design scheme of load-sensing variable pump and multi-way valve, which improves the shortcomings of the traditional hydraulic system which is not energy-saving. The use of multi-way valves is used for control, which is convenient for the user's operation. Corresponding optimization design is also made for the use environment of steel mills.
The main content of this paper is to design the hydraulic system of the slag remover according to the design steps of the hydraulic system and the design requirements. First of all, the design objectives and the information to be consulted are clearly defined. After understanding the structure and working characteristics of the slagremover, load analysis is performed on each of the four slag mechanisms. Then, according to the calculated load, the structural dimensions and main parameters of the hydraulic actuator are determined, and the hydraulic schematics of each circuit and the overall hydraulic schematic are designed. Then the components were selected according to the main parameters of the system, and the drawings of hydraulic pump stations and manifold blocks were designed and drawn. Finally, this paper also analyzes the economical and environmental protection performance of the designed hydraulic system and the performance check. After the design of the hydraulic system is completed, this article concludes the full text and presents the outlook.
Key words: slag removal machine; hydraulic system; structural design; performance analysis

本文主要设计扒渣机的液压系统，使扒渣机能够在液压驱动下完成相应的工作任务。
扒渣机主要由四个机构组成：升降机构，抬头机构，伸扒机构以及旋转机构。通过这4个机构的协调动作，可以使扒渣机完成相应的工作任务。所以这次课题所设计的液压系统关键就在于如何依靠液压实现这4个机构的动作。本文分别依据这4个机构的运动特点和实际工况分析了这4个机构的负载情况，设计了符合要求的4个基本回路，并确定了系统的控制方式和传动方案，通过计算选取相应的执行元件、阀件、动力设备和辅助元件，依据环境和元件设计了液压站的结构。在最后，对液压系统的效率，压力损失以及热平衡做了相应的计算，并对液压系统的经济性与环保性做了分析。
2.1扒渣机液压系统设计设计要求
1)    扒渣机的主要作用就是快速扒去浮在铁水表面的铁渣，提高铁水质量，避免铁渣随铁水注入转炉中。
2)    扒渣机自重为36T，最大扒渣力为4T。每小时工作一次约20分钟。
3)    用两个操作手柄实现四个方向，即水平旋转90°、垂直升降（最大高度为0.4m）、扒杆抬头25°、扒杆伸缩（最大距离为2.5m）的组合动作。
4)    各个部分运行均应操作灵活，速度均应无级可调，起动、停止及时可靠。
5)    液压系统由中心液压站集中供油，各用油设备之间管路应能隔离，确保各设备的运行、检修互不干扰。Chapter (Next) Section 1
 

目录
第1章绪论    1
1.1设计扒渣机液压系统的目的及意义    1
1.2扒渣机国内外研究现状    1
1.3本文主要设计内容    2
第2章扒渣机液压系统设计    3
2.1扒渣机液压系统设计设计要求    3
2.2进行工况分析、确定液压系统的主要参数    3
2.2.1负载分析计算    3
2.2.2初选系统压力    7
2.2.3计算液压缸的主要结构尺寸    7
2.2.4计算液压马达的排量    8
2.2.5计算液压执行元件实际工作压力    9
2.2.6计算液压执行元件实际所需流量    9
第3章制定系统方案拟定液压系统原理图    10
3.1制定系统方案    10
3.2选择执行元件    11
3.2.1垂直升降液压缸的选择    11
3.2.2扒杆抬头液压缸的选择    11
3.2.3扒杆伸缩液压马达的选择    11
3.2.4水平旋转液压马达的选择    12
3.3执行机构液压回路的制定    12
3.3.1垂直升降回路方案的制定    12
3.3.2扒杆抬头回路方案的制定    13
3.3.3水平旋转回路方案的制定    14
3.3.4扒杆伸缩回路方案的制定    15
3.4绘制液压原理图    16
第4章液压元件的计算和选型    18
4.1液压泵的选型    18
4.2电动机的选型    19
4.3液压阀的选型    19
4.4油箱容积的确定    20
4.5液压辅件的选型    20
4.6液压元件选型明细    20
第5章液压系统性能验算    22
5.1液压系统压力损失计算    22
5.2液压系统总效率的验算    23
5.3 液压系统发热温升的计算    23
第6章液压装置的结构设计    25
6.1液压泵站的结构设计    25
6.2集成块的设计    26
第7章经济性与环保性分析    28
第8章总结与展望    29
参考文献    30
致谢    31