车轮密封胶带包装机结构设计(含CAD零件装配图)
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车轮密封胶带包装机结构设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书11000字,CAD图4张)
摘 要
传统方法对工字型轮轮缘采用人工贴胶工艺,生产效率低,成本高,不能完成公司批量生产要求。针对这一现状,本文设计了一种自动化车轮轮缘贴胶包装机,包含拉切胶装置、压胶装置、仿行随行装置、顶锥夹紧装置及其他相关装置,来完成工字型轮轮缘的自动贴胶密封,满足公司低成本、高质量、批量生产要求。包装机的结构设计基于solidworks完成,校核基于ansys完成。校核的部件是夹紧装置中的顶锥,使用ansys软件,得出顶锥的变形图和应力图,发现顶锥的形变和应变完全满足使用条件。
关键词:工字轮;轮缘贴胶;设计;校核
Abstract
The traditional method of applying artificial glue to the I-shaped wheel rim has low production efficiency and high cost, and cannot fulfill the company's mass production requirements. In view of this situation, this paper designed an automatic wheel rim-sticking and packaging machine, including a pull-cutting device, a glue-pressing device, a follow-up device, a top cone clamping device and other related devices to complete an I-shaped wheel. Automatic sealing of rims to meet the company's low-cost, high-quality, mass production requirements. The structural design of the packaging machine is based on solidworks and the verification is completed based on the ansys. The checked component is the top cone in the clamping device. Ansys software is used to obtain the deformation and stress diagram of the top cone. It is found that the deformation and strain of the top cone fully meet the conditions of use.
Key Words:I-shaped wheel;rim-sticking;design;verification
车轮密封胶带包装机整体流程设计
车轮密封胶带包装机主要由拉切胶装置、压胶装置、仿行随行装置、顶锥夹紧装置及其他相关装置组成。它的工作流程大体分为六个步骤。
第一步:工字型车轮由传送机构传送到贴胶机构的下方。
第二步:拉胶装置把胶从工字轮的一端拉到另一端。
第三步:压胶装置下移到适当位置后伸长,底部海绵粘上胶带,再次下移压胶带,使轮缘和胶带黏贴。
第四步:顶锥带动工字轮旋转一周,使轮缘一周都粘上胶带。
第五步:拉胶装置回到初始位置,由切胶装置切断胶带。
第六步:由传送机构运走已密封好的工字型车轮。
车轮密封胶带包装机整体流程图如图2.1。
2.3 仿形随行装置设计
2.3.1仿形随行装置尺寸设计
仿形随行装置主要由随动弹簧、仿形随动轮、放胶卷轮、底板及其他组成。
仿形装置底板材料是HT150,长为60mm宽为30mm高为5mm。底板上有6个螺纹孔,呈对称分布,通过螺钉和底座侧面连接,达到定位夹紧的作用。
随动弹簧可以随着工字轮旋转带来的不稳定摆动而自由调整伸缩。
放胶卷轮由HT150铸造而成,是高为15mm直径为30mm的圆柱。它可以根据尺寸大小放不同数量的胶带。
仿形随动轮由HT150铸造而成,上底面是直径为20mm的圆,下底面是直径为30mm的圆,厚度为15mm,中间有凹槽。凹槽可以和工字轮轮缘契合,它的两个面刚好接触于工字轮的两个面。
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 概述 1
1.1 目的和意义 1
1.2 包装机械国内外现状 1
1.2.1国内现状 1
1.2.2国外现状 2
1.3 研究对象 2
第2章 车轮密封胶带包装机主体结构设计 3
2.1 简介solidworks 3
2.2 车轮密封胶带包装机整体流程设计 3
2.3 仿形随行装置设计 4
2.3.1仿形随行装置尺寸设计 4
2.3.2 仿形随行装置原理 4
2.4 拉胶装置设计 5
2.4.1 拉胶装置尺寸设计 5
2.4.2 拉胶装置原理 6
2.6 压胶装置设计 8
2.6.1 压胶装置尺寸设计 8
2.6.2 压胶装置原理 9
2.6.3 压胶装置下移方案比较 10
2.7 顶锥夹紧装置设计 10
2.7.1 顶锥夹紧装置尺寸设计 10
2.7.2顶锥夹紧装置原理 11
2.8 传送方式简述及包装机三维图 11
第3章 电动机的选型 13
3.1 确定电动机类型 13
3.2 步进电机的选型 13
3.2.1确定基本参数 13
3.2.1计算电机力矩 14
3.2.3确定电机型号 16
第4章 顶锥应力分析 17
4.1 简介ansys 17
4.2 确定分析对象 17
4.3 对顶锥分划网格 18
4.4 对顶锥施加约束 18
4.5 对顶锥应力结果分析 19
第5章 总结 21
参考文献 22
致 谢 23