万向接头加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图,工艺卡工序卡)
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万向接头加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图,工艺卡工序卡)(论文说明书8600字,CAD图纸4张,工艺卡,工序卡)
摘 要
本次设计的主要内容是万向接头加工工艺规程及 孔钻孔夹具的设计。万向接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为 内孔和 以及与 中心轴线垂直的另一组 内孔。由零件要求分析可知,保证 孔和 尺寸的同时应该尽量保证其同轴度和垂直度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以 定位夹紧加工后,对 孔进行钻削加工同时成型。因其粗糙度为Ra0.4,可通过钻,铰孔满足。对于与 中心轴线垂直的另一组 内孔,主要以万向接头的已经加工出的 定位,控制其自由度,以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。本文的研究重点在于通过对万向接头的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行合理分析,选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具,通过实践验证,最终加工出合格的万向接头零件。
关键词:万向接头,工艺规程,钻孔,工艺路线,加工方式;
零件的分析
2.1、零件的作用:
题目所给的零件是万向接头,而万向接头一般是其上面的工序对称分布,并且有与外接零件配合的需要通过钻、绞,精镗等工艺加工出来的内孔,其作用是用来与其它部件进行连接的。此次课题的任务就是”万向接头加工工艺及夹具设计“,通过分析制定万向接头零件的加工工艺和夹具设计,来围绕万向接头这个零件来进行工艺以及夹具设计。
目录
摘 要 3
Abstract 4
1、绪 论 4
2、零件的分析 5
2.1、零件的作用 5
2.2、零件的工艺分析 5
3、确定毛坯,绘制毛坯图、零件图 8
3.1、确定毛坯的制造形式及材料 8
3.2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
4、工艺规程设计 10
4.1、定位基准的选择 10
4.2、制定工艺路线 10
4.3、选择加工设备及刀、夹、量具 14
4.4 确定切削用量及基本工时 16
4.4.1粗铣、精铣顶部 外圆端面 17
4.4.2 粗铣、精铣第部 外圆端面,保证尺寸77h11 18
4.4.3粗铣、精铣顶部 外圆端面 18
4.4.4粗铣、精铣底部 外圆端面,保证尺寸44h11 19
4.4.5钻、铰与 外圆同轴的 , 孔 19
4.4.6粗镗、精镗与 外圆中心线垂直方向的 , 孔 20
4.4.7线割2-∮5至尺寸.... ..23
5、钻孔夹具的设计 26
5.1定位基准的选择 26
5.2定位误差的分析 26
5.3切削力及夹紧力的计算 20
5.4夹紧元件及动力装置确定 28
5.5夹具设计及操作的简要说明 30
小 结 33
致 谢 34
参考文献 35