DVD外壳面板注塑模具设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维图)

DVD外壳面板注塑模具设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维图)(论文说明书8600字,CAD图纸11张,SolidWorks三维图)
摘要
在人们的日常生活中，塑料产品的应用随处可见，大到我们家用的冰箱，洗衣机，小到家庭用筷子和碗。都有塑料模具的影子。本论文以DVD外壳面板为原型进行塑料模具的设计，包括其材料成型工艺的分析，分型面的选择，浇筑系统的设计，以及最后的注塑机的校核计算和注射量的计算等等，本文采用自上而下的模具设计方法，通过理论联系实际的工作方法，设计出合理的DVD外壳面板注塑模具。
    本文设计的内容就是DVD外壳面板注塑模具，材料为ABS，根据其结构形状特点以及通过对DVD外壳面板成型工艺的正确分析，同时本文对注塑模具进行简要介绍，对注塑模具中的主要零件进行设计计算，在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。
关键词：塑料模具，注射成型，分型面

Abstract
Plastic molding products are plastic as the main structural material. The processing of products.Referred to as the plastic parts.plastic molding products are widely used.Especially in the electronic instrument electrical equipment ,communication tools ,etc to obtain a large number of applications . such as all kinds of stress are shell stents structure decoration.Based process equipment as the main production of plastic products of plastic mold .occupies an important position in national economy mould technology has also become to plastic molding is an important method .it is mainly suitable for thermoplastic molding .and can be a complicated shape of precision plastic forming parts is the adsl surface shell as a design model .This paper will be injection mold related knowledge as the basis.the overall design process of plastic injection mould are expounded.
Design the content of this article is shell of plastic injection mould ,materials for ABS .According to the shape of the structure characteristics and through the analysis of the right across the shell molding process,determine the overall distribution of cavity choose the parting surface determine the demoulding way .The design of gating system,etc.

Keywords：Plastic mold；injection molding；the parting surface

2 塑件3D建模及注射成型工艺分析
2.1塑件的3D模型
                  
2.2塑件的注射成型工艺性分析   
2.2.1初步分析
⑴通过UG对3D模型质量属性分析
分析结果：单件体积= 19875㎜3         单件投影面积=28553㎜2
           密度=1.05g/cm3                单件质量=15.6g
2.2.2塑件注射成型工艺性CAE分析
利用Moldflow对塑件进行最佳浇口分析，塑料流动性分析，冷却质量分析，缩痕分析等。
初始条件：ABS  在Moldflow中搜索到此材料，可以查看材料的一些具体信息。以这些信息作为分析的初始条件。其中模具温度为 ，熔化温度为 ，材料融化温度范围： ，模具温度范围： ，塑料固体密度为1.05㎜3，融化密度为1.03㎜3，最大剪切应力为0.26MPa。
 

目 录
摘要    I
Abstract    II
1 绪论    1
  1.1我国模具行业的发展方向和前景    1
  1.2 注塑模具设计与制造技术    2
2 塑件3D建模及注射成型工艺分析    9
  2.1塑件的3D模型    11
  2.2塑件的注射成型工艺性分析    13
  2.3注塑机    15
3 模具结构设计    16
  3.1型腔数目的确定    16
  3.2分型面的确定    17
  3.3浇口的确定    17
  3.4模具材料的确定    17
  3.5浇注系统的设计    18
  3.6成型零件结构设计    20
  3.7 抽芯结构设计    20
  3.8模架的选用    21
  3.9导向机构的设计    21
  3.10顶出机构的设计    22
  3.11排气设计    22
  3.12温度调节系统设计    23
4 注射机的校核    23
  4.1最大注塑量的校核    23
  4.2锁模力的校核    23
  4.3模具外形尺寸校核    24
  4.4模具厚度校核    25
总    结    26
致    谢    27
参考文献    28