音响外壳注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)

音响外壳注塑模具设计(含CAD零件图装配图,UG三维图)(论文说明书12000字,CAD图纸11张,UG三维装配图)
摘   要
本论文的题目为音响外壳注塑模设计，根据所给的塑件的结构特点、精度等级以及材质对塑件进行分析，了解音响外壳的基本用途，进行工艺性分析，音响外壳的材质为PC，音响外壳的外形以中心面对称，两侧均有筋板，根据塑件的尺寸大小选择了一模二腔的排列方式，侧浇口进行浇注，对浇注量进行计算，注射剂型号采用海天HTF80XB，对冷却系统进行设计，对脱模方式进行了比较选择，并对模具结构进行校核，并对整个塑件进行模流分析，利用NX UG6.0软件对音响外壳进行模具的整体设计并完成零件图的绘制，并完成设计说明书的编写。。
关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；注射机

本课题是根据一般的音箱的外壳作为研究和设计的基础，研究塑件的材料性能，详细结构，应用范围，查阅文献、调研，了解注塑件的制造方法；撰写开题报告。完成注塑模具设计设计。
音箱的外壳一般有格栅，用于通过声音传递，而且需要有一定的造型和美感。根据这个安全气囊的位置，结合实际的结构，我们设计和建模音响外壳的造型如下图1。
     
 

目    录
摘   要    I
第1章  绪论    1
第2章  塑料材料分析    4
2．1  塑料材料的基本特性    4
2．2  塑件材料成型性能    4
第3章  塑件的工艺分析    6
3．1  塑件的结构设计    6
3．2  塑件尺寸及精度    7
3．3  塑件表面粗糙度    7
3．4  塑件的体积和质量    7
第4章  注射成型工艺及模具结构确定    8
4．1、注射成型工艺过程分析[5]    8
4．2   浇口种类的确定    8
4．3  型腔数目的确定    9
4．4   注射机的选择和校核    9
4.4.1  注射量的校核    10
4.4.2  锁模力的校核    11
4.4.3  模具与注射机安装校核    11
第5章  注射模具结构设计    13
5．1  分型面的设计    13
5．2  型腔的布局    13
5．3  浇注系统的设计    14
5．3．1  浇注系统组成    15
5．3．2  确定浇注系统的原则    15
5．3．3  主流道的设计    15
5．3．4  分流道的设计    17
5．3．5  浇口的设计    18
5．4  注射模成型零部件的设计[7]    18
5．4．1  成型零部件结构设计    18
（1）、凹模宽度尺寸的计算    19
（2）、凹模长度尺寸的计算    20
（3）、凹模高度尺寸的计算    20
（4）、凸模宽度尺寸的计算    20
（5）、凸模长度的计算    20
（6）、凸模高度尺寸的计算    20
5．4．2  成型零部件计算    22
5．5  排气结构设计    22
5．7  脱模机构的设计    22
5．7．1  脱模机构的选用原则    23
5．7．2  脱模机构类型的选择    23
5．7．3  推杆机构具体设计    23
5．8  注射模温度调节系统    23
5．8．1  温度对塑件的影响    24
5．8．2   冷却系统之设计规则    24
5．9  模架及标准件的选用    25
5．9．1  模架的选用    25
第6章  模具材料的选用    26
6．1  成型零件材料选用    26
6．2  注射模用钢种    26
总结    27
致谢    31
参考文献    32