挤压式核桃破壳机结构设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维图)
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挤压式核桃破壳机结构设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks三维图)(任务书,开题报告,文献综述,论文说明书8000字,CAD图纸8张,SolidWorks三维图)
摘要
本文根据核桃的形状和性能,并查阅大量的相关资料,结合实际情况,设计出核桃回收设备,包括挤压式核桃破壳机、筛选机及其重要构件。本文首先介绍了破壳筛选设备及其技术目前的发展状况和趋势、破壳筛选设备的种类和工艺参数。然后分析各种核桃的机械性能,并根据其性能和所要求的破壳和筛选效果,提出挤压式核桃破壳机和筛选机的结构及其性能特点的各种可行性方案。最后对各个方案进行相互比较,选取出相对较优的设计方案进行设计。如进料口等。在筛选机的设计中,由于筛选机中选用的变速装置和联轴器等与挤压式核桃破壳机中选用的是一样的,所以在设计过程中,省略了设计相同的部件,。只对其重要结构进行了详细分析和设计说明
主题词:挤压式核桃破壳机 结构设计
Abstract
In this paper, according to the shape and properties of plastics, and literature review,combined with the actual situation, the design of plastic recycling equipment, includingcrushing, screening machine and its important components. This paper first introduces thetypes and parameters of grinding the development status and trends, screening equipment and technology at crushing and screening equipment. Then the mechanical properties and analysis of all kinds of plastic, and according to its performance and crushing and screeningeffect required various feasibility scheme, structure and performance characteristics ofcrushing and screening machine. At the. At the end of each scheme are compared with each other, select design relatively superior design. If the feeding port etc.. In the design of a screening machine, the selection of screening machine transmission device and shaft coupling and the crusher is the same, so the design process, design of identical parts are omitted,. Only the important structure is discussed in detail and design
Key words: crusher structure design
结构方案的确定
该机包括进料部分、破壳部分、排料部分、传动部分和机体六部分。该机结合现有生产设备,国内外先进技术,根据设计指导思想,确定本机结构采用无筛的形式,其结构和工作原理较其他通用型挤压式核桃破壳机都大不相同,具有很大的创新性。
其具体结构布置如图
工作原理
该机包括进料部分、切碎部分、破壳部分、排料部分、传动部分和机体六部分。该机结合现有生产设备,国内外先进技术,根据设计指导思想,确定本机结构采用无筛的形式,其结构和工作原理较其他通用型挤压式核桃破壳机都大不相同,具有很大的创新性。
电机高速(1000r/min以上)转动,由电机轴通过变速器后,输出给皮带轮,通过皮带带动使挤压式核桃破壳机的主轴高速旋转,从而使连接在主轴上的挤压轮高速旋转。从进料口进来的物料(核桃)在往下自由落体的途中,通过挤压轮破壳核桃,而后落入收集处。
目录
第一章 前言 5
1.1 设计的目的和意义 5
1.2 提出背景 6
1.3 设计的基本要求 7
1.4 设计的指导思想 7
第二章 挤压式核桃破壳机的结构选择 8
2.1 结构方案的确定 8
2.2 工作原理 8
第三章 挤压式核桃破壳机的机构设计 10
3.1电机的选择 10
3.2传动装置设计 11
3.2.1运动学和动力学计算 11
3.2.2圆柱转轴传动的设计计算 12
3.2.3 V带传动的设计计算 18
3.2.4 轴的初步设计 21
3.2.5初选联轴器和轴承 21
3.2.6 转轴结构尺寸 22
3.2.7轴的结构设计及其按许用弯曲应力计算 22
3.3破壳执行机构的设计 26
3.3.1 中心轴及挤压轮 26
3.3.2 筒体 28
3.3.3 进料口 28
3.3.4 其他装置 30
第四章 标准件的选择 30
4.1 电动机的选择 30
4.2 轴承的选择 31
4.3 键的选择 31
4.4 螺栓的选择 31
4.5 螺母的选用 32
4.6 垫圈的选择 32
第五章 总结与展望 33
参考文献 34
致 谢 35