C(K)5263立式车床主轴箱设计(含CAD零件装配图,PROE三维图)
无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
C(K)5263立式车床主轴箱设计(含CAD零件装配图,PROE三维图)(任务书,开题报告,论文说明书12000字,CAD图纸5张,PROE三维图)
摘 要
本毕业设计是一个C(K)5263立式车床主轴箱的设计。首先,C(K)5263立式车床主轴箱作了简单的概述;接着分析和C(K)5263立式车床主轴箱计算方法的选择原则;然后根据这些设计准则与计算基础的设计;然后检查加工装置的主要部件的选择。普目前,C(K)5263立式车床主轴箱向长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来,C(K)5263立式车床主轴箱就是其中的一个。在设计中,该C(K)5263立式车床主轴箱的研制与应用,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,在过程中的国内设计和C(K)5263立式车床主轴箱的制造中存在着许多问题。
主要完成了主轴箱的结构设计以及装配设计,对轴与轴承的配合和箱体的固定方式做了详细设计,从功能及安装上做了大量研究。
C(K)5263立式车床主轴箱设计代表了设计的一般过程,对今后的设计工作的选择有一定的参考价值。
关键词:C(K)5263立式车床主轴箱 传动装置 齿轮
C(K)5263立式车床主轴箱的设计参数
加工装置动力装置和减速装置集中到一个C(K)5263立式车床主轴箱带,
最大加工直径 6300mm
工作台最大扭矩(n计=2.26r/min)400KN
车削时工作台转速范围0.315~31.5 r/min
机床最大总切削力1.6×105N
主运动直流电动机 功率125KW
齿轮系列动力机构,减速机构,一个为一体的传动机构,减速机,电机设置在筒体内,结构紧凑,重量轻,安装维修方便,因此,经常被用来作为一个可C(K)5263立式车床主轴箱的带式加工装置减速装置。
目 录
摘 要 4
ABSTRACT 5
1 绪论 6
1.1 C(K)5263立式车床主轴箱的现状及未来趋势 6
1.2C(K)5263立式车床主轴箱的主要用途 6
1.3 各种C(K)5263立式车床主轴箱的特点 7
1.4 C(K)5263立式车床主轴箱发展方向 7
1.5 卧式升降台车床主轴材料介绍及选择 8
2 C(K)5263立式车床主轴箱的设计 11
2.1C(K)5263立式车床主轴箱的设计参数 11
2.2 主传动方案拟定 12
2.3 传动结构式、结构网的选择 12
3 设计计算 15
3.1 减速电机的选择 15
3.2 材料的选择 16
3.2.2 计算功率 17
3.2.3 校核热功率 17
3.3 齿轮传动装置的设计计算 18
3.3.1圆柱齿轮传动设计的计算 18
3.3.2 选择齿轮齿数 18
3.3.3 选取齿轮齿数和齿轮型号 19
3.3.4确定实际中心距 20
3.3.5 计算作用轴上载荷 21
3.3.6 圆柱齿轮的耐疲劳工作能力计算 21
3.4 圆柱齿轮齿轮 22
3.4.1 主动齿轮的齿形设计 22
3.4.2 轴面齿廓尺寸 24
3.4.3 齿轮结构尺寸 25
3.4.4从动齿轮的齿形设计 26
3.4,5 轴面齿廓尺寸 27
3.4.6齿轮结构尺寸 27
3.5 齿轮齿合传动装置的设计计算 28
3.5.1 齿轮类型和精度等级 28
3.5.2 按齿面接触疲劳强度计算 28
3.5.3.校核计算 29
3.5.4.确定传动主要尺寸 30
3.5.5.按齿根弯曲疲劳强度验算 31
3.6 轴的设计计算 32
3.6.1 齿轮轴的设计计算 32
3.6.2.轴的结构设计 33
3.6.3. 轴的强度计算 34
3.6.4主动齿轮轴的设计计算 35
3.7 传动结构及设计 35
3.8 传动轴的结构设计 38
3.9 从动轴的设计计算 39
3.10 主轴的设计计算 41
3.11键连接的选择与计算 42
3.12 轴承与联轴器的选取 43
总结 47
致 谢 48
参考文献 49