拖拉机传动箱零件的加工工艺分析(含CAD图,UG三维图,工序卡,工艺卡)
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拖拉机传动箱零件的加工工艺分析(含CAD图,UG三维图,工序卡,工艺卡)(论文说明书12000字,CAD图纸6张,UG三维图,工序卡,工艺卡)
拖拉机传动箱零件是箱体的一个重要零件, 因为其零件尺寸较大, 结构形状也比较复杂, 但内腔和底面孔的精度要求较高, 此外还有顶面的斜度特征, 但是对精度要求不是很高。拖拉机传动箱零件的底面孔和内腔的粗糙度要求都是 , 所以都要求精加工。其各个端面之间都存在垂直度等公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度, 以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量, 进而影响其性能与工作寿命, 因此它的加工是非常关键和重要的。
加工工艺路线方案
在保证零件尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等技术条件下, 成批量生产可以考虑采用专用机床, 以便提高生产率。拖拉机传动箱铣削夹具图加工工艺见下表2-1,拖拉机传动箱铣削见下表2-1-1:
表2.1加工工艺路线方案
工步号 工序名称 工序内容
1 铣 粗铣顶部平面, 保证尺寸173
2 铣 粗铣底平面, 保证尺寸173
3 铣 铣上平面, 保证尺寸145
4 铣 精铣底平面, 保证尺寸145
5 钻 钻 15
6 铣 铣 110
7 铣 铣 132
8 铣 铣 110
9 攻 攻M14牙
10 检验
11 入库
目录
1 引言 3
2 拖拉机传动箱零件加工工艺设计 4
2.1 拖拉机传动箱零件的加工工艺分析 4
2.2 确定毛坯 6
2.3 选择定位基准 6
2.3.1 粗基准的选择 6
2.3.2 精基准选择的原则 6
2.4 工艺路线的确定 6
2.4.1 选择各表面及孔的加工方法 7
2.4.2 平面的加工 7
2.4.3 孔的加工方案 7
2.5 工艺路线的拟订 7
2.5.1 加工阶段的划分 7
2.5.2 加工工艺路线方案 8
2.5.3 工序的合理组合 9
2.6 拖拉机传动箱零件的加工余量, 工序尺寸及毛坯尺寸 9
2.7 确定工时 13
.2.7.1 粗精铣顶面 14
2.7.2 粗、精铣底面 15
2.7.3 铣底面并钻底面孔 17
2.7.4 底面槽加工 20
2.7.5 铣侧面端面 22
2.7.6 精铣侧平面及加工 26
3 拖拉机传动箱零件专用工装夹具设计 29
3.1 研究材料 29
3.2 选择定位基准 29
3.3 定位机构与夹紧机构的确定 29
3.4 切削力及夹紧分析计算 32
压板提供的压紧力计算 33
3.5 误差分析与计算 34
3.6 工装夹具操作的简要说明 34
结 论 36
致 谢 37
参 考 文 献 38