扫雪机的设计(含CAD零件图和装配图)

扫雪机的设计(含CAD零件图和装配图)(论文说明书8000字,CAD图10张)
摘 要：本文在分析了目前国内外的主要除雪方法的基础上，提出一种适合中国国
情的小型机械旋转式扫雪机的设计方案。本设计由汽油机提供动力。经输出轴输出动力，通过链传动传递动力，带动其他工作。该扫雪机的工程是利用搅龙旋转将雪集中并向后推送，通过搅龙的向后推力及螺旋桨产生的吸力使其到达螺旋桨。由于螺旋桨高速旋转产生巨大的作用力，雪被高速推向弯管，再通过与弯管壁撞击折射出去。从而达到清除积雪的目的和最佳效果。
关键词：扫雪机 ；搅龙 ；传动轴

The Design of The Snow-blower
Abstract: After analyzing the various means of snow-clearings in the world at present, the project of a sort of snow-blower fit for China is put forward in this paper. Based on the theory study and applied structural design.This designis provided power by the petrol machine. It is outputted power by outputaxis, anddelivering power though a chain transmission, and arousing other work piece operations. Should in addition to the operate process of mini snow bloweris take advantage of stir revolution dragon to concentrate snow and push it backward, pass stir a dragon bckeward the vacuum force of thrust and aerofoil generate make it arrive aerofoil. Because of aerofoil with the top speed revolution generate enormous action force, and snow with top speed is pushed to the conduit bend, then collide with conduit bend wall and project out the conduit bend after refracting, thus hit the purpose  
Keywords: Snow-blower; auger；transmission shaft

设计任务与要求
冬季降雪覆盖在路面上给人们的出行带来诸多不便。传统的人工除雪方式劳动强度大，工作效率低。北方城市往往采用专业的大型除雪机除雪，但是由于其购置及使用成本高、工
作幅宽大，往往只适用于城市马路的清扫。而在中部及南方部分城市，由于一年中降雪的天数不多，往往不会配置除雪设备。本设计的目的在于设计一种小型低成本的除雪设备，可以广泛用于各种小面积的除雪需求环境（2）。
2.2  系统工作原理
工作时由原动机提供动力，经由链传动将动力传递到工作部分。积雪由集雪装置收集到一个腔体内，再由抛雪装置清除出机体，抛雪叶轮利用高速旋转时的离心力将积雪抛出；风机叶片利用气流将积雪吹出。这样在人力推动(手推式)下，清雪车不断前进，就能实现连续的清除积雪。
 

目    录
摘要 …………………………………………………………………………………1
关键词 ………………………………………………………………………………1
1  引言………………………………………………………………………………2
    1.1  研究的目的和意义………………………………………………………3
    1.2  国内外研究现状…………………………………………………………3
2  总体方案设计……………………………………………………………………4
    2.1  设计任务与要求…………………………………………………………4
    2.2  系统工作原理……………………………………………………………4
    2.3  主要技术参数……………………………………………………………5
3  具体方案设计及加工……………………………………………………………5
    3.1  动力参数…………………………………………………………………5
    3.2  链与链轮…………………………………………………………………5
        3.2.1  确定链条节数……………………………………………………6
        3.2.2  确定节距…………………………………………………………6
        3.2.3  确定中心距………………………………………………………6
        3.2.4  验算链速…………………………………………………………6
        3.2.5  压轴力……………………………………………………………6
4  传动轴的设计与校核……………………………………………………………7
    4.1  轴的设计计算……………………………………………………………7
    4.2  确定各轴的直径和长度…………………………………………………7
    4.3  轴的校核…………………………………………………………………8
5  涡轮与蜗杆………………………………………………………………………8
5.1  按接触强度计算…………………………………………………………8
    5.1.1  确定蜗杆头数、蜗杆齿数………………………………………8

    5.1.2  确定涡轮转矩……………………………………………………9
        5.1.3  确定条件…………………………………………………………9
        5.1.4  初定中心距、模数、倒程角……………………………………9
        5.1.5  计算传动效率……………………………………………………9
    5.2  验算齿面接触强度………………………………………………………9
    5.3  计算传动的主要尺寸……………………………………………………10
    5.4  弯曲强度验算……………………………………………………………10
6  搅龙轴设计与校核………………………………………………………………11
    6.1  轴的设计计算……………………………………………………………11
    6.2  确定各轴段的直径和长度………………………………………………12
    6.3  轴的校核…………………………………………………………………12
7  键的选择与校核…………………………………………………………………14
8  螺旋叶片的设计…………………………………………………………………14
9  结论  ……………………………………………………………………………15
9.1  设计完成情况……………………………………………………………15
9.2  结论………………………………………………………………………16
参考文献 ……………………………………………………………………………16
致谢 …………………………………………………………………………………17