小型移动式生物质粉碎机设计

以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载. 本资料已审核过,确保内容和网页里介绍一致.  
无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
资料介绍:

小型移动式生物质粉碎机设计(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书18000字,CAD图10张)
    摘 要:全球气候变暖和自然资源的枯竭,生物质能源研究是热点之一。而国内针对废弃农作物秸秆,园林绿化产生的树枝,树叶等生物质资源的粉碎收集还处于起步阶段。农作物茎秆,树枝,树叶及牧草类等粗纤维青物料粉碎加工多采用普通粉碎机,效率低,能耗高,不能达到粉碎要求,市场上也没有专业的加工机械产品面世,因此研制树枝和秸秆等青物料加工机械存在着客观的必要性。主要介绍了生物质小型移动式粉碎机的设计思想、设计方案、主要零部件的设计要点、性能参数的确定以及本机的工作原理。本机的机架、上盖都采用了铸件,降低了整机的重心;发动机和主轴之间通过皮带传动,缓和了载荷冲击;刀盘和主轴之间采用平键联接;飞刀用垫块和螺栓固定。
    关键词:生物质,粉碎机,粗纤维,茎秆

Design of Small Movable Biomass Grinder
    Abstract:With the global warming and energy crisis,biomass energy research is a hot one.Domestic branches,leaves from landscaping,abandoned crop stalks and other biomass resources landscaping and collection is still in its infancy.The processing methods for crop stalks,tree branches,leaves more use ordinary grinder.It's a low efficiency,high energy consumption one,can't meet the crush requirements.On the market,have not professional processing machinery products available.So the development of branches and straw processing machinery there is an objective necessity.To this,the main introduction of small mobile biomass grinder design ideas,performance parameters and the machine works.
    The machine's rack, about the top head has used the casting to reduce the machine's center of gravity;Between the engine and the spindle adopts the belt transmission to relax the load impact; The connection of cutter and spindle is flat key;The fly cutter uses the screw and cushion to be fixed; The fly cutter stretches out the quantity to be able to adjust,and advantageous for disassembling and the replacement.
    Key words:Biomass;Grinder;Crude fiber;Stem

 主要技术指标要求:
   1) 性能稳定、工作安全可靠、操作方便 。
   2) 发动机:汽油机(柴油机)2~4Kw 。
   3) 刀盘直径:150~300mm;粉碎刀片最大旋转直径:400 mm;刀盘转速:1200~2000r/min 。
   4) 树叶进料口(毫米)200mm、150mm;切削树枝最大直径:Φ30mm 。
   5) 切削刀片(主刀)2片 ;粉碎刀片(甩刀)8片 。
   6) 底刀(位于旁料斗根部)1片 。
   7) 生产能力:Φ10mm筛片200~500 Kg/h 。
   8) 轮胎:铁轮3个或4个 。
   9) 外形尺寸(长×宽×高)800×550×1000 mm 。
 

小型移动式生物质粉碎机设计
小型移动式生物质粉碎机设计
小型移动式生物质粉碎机设计


目    录 
摘要……………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………1
1  前言……………………………………………………………………………2
    1.1  研究的目的和意义………………………………………………………2
1.2  国内外研究现状…………………………………………………………3
    1.2.1  国内外理论研究成果……………………………………………3
    1.2.2  国内外研究成果…………………………………………………5
2  总体方案确定……………………………………………………………………7
2.1  主要技术指标要求………………………………………………………7
2.2  普通盘式小型生物质粉碎机的结构……………………………………8
2.3  工作原理…………………………………………………………………10
2.4  特点………………………………………………………………………10
3  主要技术参数的确定和计算……………………………………………………10
3.1  生产能力的确定…………………………………………………………10
3.2  飞刀数量、入料方式、和发动机的确定………………………………10
    3.2.1  飞刀数量的确定…………………………………………………10
    3.2.2  入料方式和发动机的确定………………………………………10
3.3  飞刀伸出刀盘长度的确定………………………………………………11
3.4  由飞刀伸出刀盘长度确定刀盘直径……………………………………12
3.5  本章小结…………………………………………………………………12
4  主要部件的设计计算……………………………………………………………12
4.1  入料部分…………………………………………………………………12
4.2  切碎部分…………………………………………………………………13
    4.2.1  刀盘的设计………………………………………………………13
    4.2.2  动定刀的设计……………………………………………………14
4.3  粉碎部分…………………………………………………………………17
    4.3.1  粉碎刀片和筛片间隙 ………………………………………18
    4.3.2  粉碎室宽度B……………………………………………………18
    4.3.3  转子工作直径D…………………………………………………18
    4.3.4  揉搓粉碎装置的设计…………………………………………18
4.4  传动部分的设计…………………………………………………………19
    4.4.1  轴的最小直径计算……………………………………………19
    4.4.2  轴的结构设计…………………………………………………20
    4.4.3  带传动的计算…………………………………………………21
    4.4.5  输入轴与V带轮间键的选择及校核……………………………23
    4.4.6  输出轴与V带轮间键的选择及校核……………………………24
4.5  机架的设计………………………………………………………………24
5  标准件的选择……………………………………………………………………25
5.1  螺钉的选择………………………………………………………………25
5.2  螺栓的选择………………………………………………………………25
5.3  螺母的选择………………………………………………………………25
5.4  垫圈的选择………………………………………………………………25
6  主轴的校核………………………………………………………………………25
6.1  求主轴上的载荷…………………………………………………………25
6.2  按弯扭合成应力校核轴的强度…………………………………………26
6.3  校核轴的疲劳强度………………………………………………………26
7  结论……………………………………………………………………………30
参考文献 ………………………………………………………………………30
致谢……………………………………………………………………………32