混凝土搅拌机机械部分设计

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资料介绍:

混凝土搅拌机机械部分设计(含CAD零件图和装配图)(论文说明书12700字,CAD图12张)
摘  要:本次设计的JS500混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种,强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,生产率高,质量好,成本低。它是目前国内较为新型的搅拌机,整机结构紧凑、外型美观。工作时,物料在叶片推动下沿螺旋面移动,长期的生产实践证明,通过对卧轴式搅拌机的叶片结构和曲面形状进行合理的布置和设计,混凝土的质量和生产效率会有很大的提高。其主要组成结构包括:搅拌装置,搅拌传动系统,上料、卸料系统,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统,润滑系统等。主要设计计算内容是JS500混凝土搅拌机机械部分的设计,主要包括:减速器的设计、减速器上所有部件之间相互位置的确定、减速器与搅拌筒的连接方式及安装位置、搅拌筒外形尺寸的确定、搅拌筒钢结构的选材,搅拌轴的校核、完成搅拌装置及零部件图。
关键词:混凝土搅拌机;减速器;搅拌装置;叶片

The Design Of JS500 Concrete Mixer Mechanical, s Parts
 Abstract: The design of the JS500 concrete mixer is our main design models. It is a forced horizontal shaft concrete mixer, not only compulsory concrete mixer mixing dry concrete, but also mixing of lightweight aggregate concrete to make concrete to achieve a strong role in mixing, stirring very uniform, high productivity, good quality and low cost. It is a relatively new type of mixer, compact structure, beautiful appearance. Work, the material in the leaves to promote the move along the helical surface, the long-term production practice proves that a reasonable layout and design by the leaf structure and shape of the surface lying shaft mixer, concrete quality and production efficiency will be greatly improved . Its composition include: mixing device, mixing the transmission system, loading, unloading system, water supply system, rack and walking system, electrical control system, lubrication system. Calculate the content of the main design is the design of the mechanical parts of JS500 concrete mixer, including: the design of the reducer.
Keyword: concrete mixer;rack;the channel

1 JS500混凝土搅拌机设计要求
1.1 设计的总体要求
(1)满足使用要求
(2)满足经济性要求
(3)力求整机的布局紧凑合理
(4) 工业性要求简单而实用
(5)满足有关的技术标准
1.2 原始数据
(1)出料容积 500 L
(2) 进料容积 800 L
(3)搅拌电机额定功率 15 KW
(4)最大骨料粒径   80/60 ㎜
(5) 生产率:   25-30  
 

混凝土搅拌机机械部分设计
混凝土搅拌机机械部分设计
混凝土搅拌机机械部分设计
混凝土搅拌机机械部分设计


目  录
摘要    1
关键词    1
前言    2
1  JS500混凝土搅拌机设计要求    3
1.1  设计的总体要求    3
1.2  原始数据    3
2  总体设计方案确定及动力元件选择    3
2.1  总体设计方案    3
2.2  电动机的选择    4
2.3  传动装置运动和动力参数的计算    4
2.3.1  传动装置的总传动比和分配传动比    4
2.4  传动装置各轴的运动和动力参数    5
2.4.1  各轴的转速    5
2.4.2  各轴的输入功率    5
2.4.3  各轴的输入转矩    5
2.5  带传动的设计    5
2.5.1  带传动类型的选择    5
2.5.2  V带带型的选择    6
2.5.3  确定带轮的基准直径和验算带速    6
2.5.4  确定中心距a,并选择V带的基准长度    6
2.5.5  计算中心距a及其变动范围    7
2.5.6  带轮设计    8
2.6  齿轮传动的设计    8
2.6.1  高速级齿轮设计:    8
2.6.2  按齿面接触强度设计    8
2.6.3  小齿轮的设计计算    9
2.6.4  验算轮齿弯曲强度    10
2.6.6  低速级齿轮设计    10
2.6.7  按齿面接触强度设计    11
2.6.8  按齿根弯曲强度设计    12
2.6.9  几何尺寸计算    12
2.7  传动轴的设计与校核    13
2.7.5  输入轴的设计    13
2.7.6  计算出作用在齿轮上的力    13
2.7.7  初步确定轴的最小直径    13
2.7.8  轴的结构设计    13
2.7.9  轴上的载荷计算    15
2.8  滚动轴承的设计与校核    16
2.8.1  输出轴轴承    16
2.8.2  键联接的设计与校核    16
3  联轴器的选择与计算    17
4  搅拌装置设计    17
4.1  叶片的设计与计算    17
4.2  设计叶片的布置    17
4.2.1  叶片的布置    17
4.2.2  “裹轴”现象    19
4.3  叶片的主要参数    19
4.3.1  叶片主要参数的设计    20
4.3.2  主轴的转速的确定    21
4.4  螺旋叶片的选择    22
4.4.1  叶片螺旋面的成形    23
4.4.2  坯料形状的选择    23
4.4.3  整圆坯料尺寸的确定    23
5  筒体与搅拌轴的简要设计    25
5.1  筒体的主要参数    25
5.2  搅拌轴的主要参数    25
5.2.1 销轴的校核    26
5.2.2  搅拌轴筒强度校核    27
6  结论    28
参考文献    28
致谢    29

附录
附录1:装配图 A0×1
附录2:零件图 A2×1 A3×10