小型面条压延机的设计(含CAD零件图装配图)

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资料介绍:

小型面条压延机的设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,论文设计说明书8400字,CAD图纸7张)
摘  要:本文对小型面条压延机进行了总体方案设计,确定了面条机的技术参数。同时对面条机使用过程中可能出现的问题做了详细的分析,并提出了相应的解决方法,且对面条机中的主要零件进行了结构设计、分析计算和校核。此次设计的面条机是将已经揉好的面团经过面辊相对转动挤压形成面片,再经压面棍对面片进行切条。此面条机的传动:以电动机为动力源,电机和切面辊之间通过皮带轮传动,两压面棍之间的传动是齿轮传动。
关键词:压面辊;皮带轮;齿轮

The Design of Small Noodles Rolling Machine
Abstract:This thesis, the small noodles calender for the overall design, make sure the technical parameters of the pasta machine at the same time in the course of using the pasta machine problems that may occur has made the detailed analysis, and proposes the corresponding solution method, and the main parts of pasta machine for structure design analysis, check the design of the pasta machine is will have been knead dough after face relatively good roller rotation extrusion forming strips, then the pressure to cut across the face of the rod .The pasta machine article transmission: to the motor as power source, motor and cut between rollers through the pulley transmission, the two pressure surface of transmission between stick is gear transmission.
Keywords: pressure roller;belt pulley;wheel gear

总体结构
进料板:进料板是敞开式的,由钢板制成,可以观察进料情况,而且质轻美观。
延压部分:可以观察到压辊的转动及料流等情况
切面部分:本机采用钢板制造,焊接制成,切面到直接装在罩壳上,因此此结构拆装方便,实用性强,便于开启关闭。
罩壳:本机罩采用钢板冲压,焊接制成。
小型面条压延机的工作过程是先将揉好面团经过两压辊压成面皮,在经过切面辊压成面条,其中两切面棍之间是用齿轮传动来带动两辊转动,然后是用电机与切面辊之间用带轮传动,切面棍和压辊直接用也用皮带轮来传动。关于具体的计算将在后面的设计计算中给出。
 

小型面条压延机的设计(含CAD零件图装配图)
小型面条压延机的设计(含CAD零件图装配图)


目    录
摘要    1
关键词    1
1  前言    1
2  总体结构    2
3  压辊的设计    4
3.1 压辊的结构和规格    4
3.2 压辊的轴承    4
3.3 压辊与轴系零件的连接    5
3.4 压辊的表面技术参数    5
3.4.1 齿数    5
3.4.2 压齿的斜度    5
3.4.3 齿形    5
3.4.4 压辊的表面参    5
3.4.5 在选择辊速时考虑的因素    6
3.4.6 横压力    6
3.4.7 压辊的清理及冷却    6
4  进料机构    6
4.1 进料板    7
5  切面棍    7
6  计算部分    8
6.1 传动设计、选配电机    8
6.1.1 传动方案的拟定    8
6.1.2 电机的选择    8
6.1.3 V带的设计    9
6.1.4 双面圆弧同步带的设计    10
6.2 压延辊齿轮传动设计计算    11
6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数    12
6.2.2 按齿面接触强度设计K1T1    12
6.2.3 按齿根弯曲强度设计    13
6.2.4 几何尺寸计算    14
6.3 压辊和切面棍受力分析    14
6.3.1 结构设计    15
6.3.2 压辊受力分析及校核    15
6.4压辊轴承的选择计算    16
6.4.1 压辊轴承的选择    16
6.4.2 轴承校核设计    16
7  结论    17
参考文献    17
致谢    18