数控滚铣一体机铣齿刀架部分的设计

数控滚铣一体机铣齿刀架部分的设计(开题报告,论文设计说明书12000字,CAD图4张)
摘要  铣齿是一种常用的机械加工方法，普通铣齿不仅生产效率低、加工质量不稳定，而且齿尺寸变化的适应性差，加工成本较高。为了解决这些问题，使加工过程自动化，设计一种专用的数控机床——数控滚铣一体机。本文介绍了数控铣齿机的刀架以及分度盘的基本结构，工作原理，铣齿机有关部件的计算及控制。该数控滚铣一体机利用展成法原理，加工直、斜圆柱齿轮、蜗轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、及花键,该机床适用于重型汽车制造、起重机械、矿山、船舶制造、电梯、冶金、发电设备、工程机械行业等。
关键词  铣齿，数控，一体机，刀架，减速器

外文摘要
Numerical control hobbing and milling integrated machine
about milling machine carriage
Abstract
The milled tooth is one commonly used machine-finishing method, the ordinary milled tooth production efficiency is not only low, the processing quality is unstable, moreover the tooth size change's compatibility is bad, the processing cost is high. In order to solve these problems, causes the processing process automation, tries to design one special-purpose numerically-controlled machine tool-------numerical control hobbling and milling integrated machine.
      This article introduced the numerical control milling machine carriage and the sub-dial basic structure, working principle, calculation and control about relevant components of milling machine. The machine is designed to cut cylindrical spur&helical gears, worm wheels, crowning or slightly tapered gears,splines,and etc. It is suited for various industries, such as heavy truck, lifting machinery, mine, marine, elevator, metallurgy, power generator, engineering machinery, and etc.

Keywords  Gear mill；numerical control；multifunction machine； a reduction gear

2、本次设计是加工30模数齿轮的机床（直齿，斜齿，蜗轮蜗杆）。由于加工时间比较长，刀具磨损严重，要求能在不停机状态下完成，滚刀的自动窜刀（100mm）。本机床可以进行，外齿轮滚削加工，和内齿轮铣削加工，加工时通过更换刀架，刀架上的电机随同刀架一起更换。根据设计要求查阅相关资料，掌握机械设计中减速器和分度盘有关知识，了解各个零件的作用和工艺，在设计中合理运用了解的专业知识，绘制装配图、零件图及剖视图，使所画图纸能清晰的表达设计者思想。
本次的任务是设计外齿铣刀架以及带动刀架转动的分度盘[2]。
 

目录
1引言    1
2设计任务及参数:    1
3设计方案计算说明书    2
3.1 传动方案的拟定    3
3.2切削传动系统设计    4
3.2.1 伺服电机的特点    4
3.2.2 切削力的计算以及电机的选择：    5
3.3 铣齿机刀架系统图及传动计算    7
3.4 伺服进给系统的设计步骤及计算    9
3.4.3 修正计算结果    11
3.4.4 再修正计算结果    12
3.4.5 计算几何尺寸    13
3.4.6 校核齿根弯曲疲劳强度    14
3.5 低速级齿轮传动的尺寸    15
3.5.1 选定低速级齿轮的类型、材料及齿数    15
3.5.3 修正计算结果    16
3.5.4 再修正计算结果    18
3.5.5 计算几何尺寸    19
3.5.6 校核齿根弯曲疲劳强度    20
3.6 轴的设计    25
3.6.1 轴的材料选择和最小直径估算    25
3.6.2轴的结构设计    25
3.7轴的校核    28
3.7.1 轴的力学模型的建立    28
3.7.2计算轴上的作用力    29
3.7.3计算支反力    29
3.7.5弯扭强度校核    32
3.8 键的选择与校核    32
3.9 滚动轴承的选择与校核    32
4液压分度盘的设计和计算    34
4.1 齿盘式分度工作台    34
4.2水平液压缸的选取    36
5 使用说明书（SM）    38
5.1 主要参数    38
5.1.1 数控铣齿机的结构    38
5.1.2 刀架结构    38
5.1.3 驱动机构    38
5.2 数控铣齿机的工作原理    38
6标准化审核报告（BS）    39
6.1 产品图样的审查    39
6.2 产品技术文件的审查    40
6.3 标注件的使用情况    40
6.4 审查结论    40
7结 论    40
参考文献    41
致谢语    43