粗饲料粉碎机的设计(含CAD零件图和装配图)

粗饲料粉碎机的设计(含CAD零件图和装配图)(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,毕业论文说明书14000字,CAD图纸14张)
摘要：粗饲料含有丰富的微量营养成分，且具有较高的饲养价值。本课题的设计，对发展粗饲料深加工，增加财政收入，帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。本设计以增加粉碎能力和筛分效率入手，要设计一种高效、低耗、结构简单、操作方便、使用安全的小型粗饲料粉碎机。该粉碎机结构简单，以小功率的电动机为动力源，采用带传动，利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料进行反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料在粉碎室与筛片问相互撞击摩擦，利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细0.1—2mm的小粉末，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。
关键词：粗饲料；锤式结构；粉碎机；结构设计

The Design of the Crude Feed Mill
Abstract：Feed contains rich trace nutrients, and has higher feeding value. The design of this project, the development Crude feed deep processing, increase the fiscal revenue, to the mountain area to farmers will play a poverty of positive progress.This design to increase crushing and screening efficiency of ability to design a kind of high efficient, low cost, simple in structure, convenient in operation, use safety of small Crude feed crusher. This crusher simple structure, with little power for the motor power source, using belt transmission, using high speed rotating hammer to into the crushing chamber of the materials are repeated hammer blow, plus the rotation of the rotor centrifugal force function, make the material in the crushing chamber and sieving slice asked mutual impact friction, after smashing particles through the screen piece into a powder by the material from the mouth[1].
Keywords：Crude feed；hammer type structure；crusher；Design structure
 
设计的关键问题及解决的思路
本设计设计一种小型粉碎机，采用锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，具有操作方便、质量轻、生产率高的特点，解决了粉碎机的过载问题，使电机工作稳定，本设计重点研究采用动力源为电动机，带动粉碎机，将粗饲料粉碎，粗饲料在粉碎室内受锤片与物料问相互撞击，粉碎成细小粉末实现对粗饲料的中等粉碎，要求成品粒度0.1-2mm。其关键问题如下：
    1)  根据粗饲料粉碎机的生产率选择合适的配套功率。
    2)  确定传动方式。
    3)  根据配套功率设计粉碎室宽度B、锤片数Z、转子直径D等。
    4)  画出零件图和装配图。
    5)  对轴和键进行校核计算。
6)  制定粉碎机的注意事项、日常维护和检修方案。
 

目    录
摘要    1
关键词    1
1  前言    2
1.1  设计的目的和意义    2
1.2  提出背景及其存在问题    2
1.3  设计的关键问题及解决的思路    3
2  粉碎机结构的确定    3
2.1  各类粉碎机特点的比较与选择    4
2.2  结构方案的确定    5
2.3  工作原理    5
3  传动方案的设计    7
3.1  电动机选择    7
3.2  带传动的设计计算    7
3.3  带轮的结构设计    9
4  锤片式粉碎机的参数选择    9
4.1  凿片的末端线速度     10
4.2  转子工作直径和粉碎室宽度    10
4.2.1  转子工作直径     11
4.2.2  粉碎室宽度     11
4.3  转子转速 的确定    11
4.4  凿片和齿板间隙     11
4.5  粉碎机生产率 的确定    12
4.6  配套功率     12
5  锤片式粉碎机的零件设计    12
5.1  锤片的选择    12
5.2  筛子设计    12
5.3  锤筛间隙设计    14
5.4  转子设计    14
5.5  喂料装置设计    15
5.6  闸板设计    15
5.7  粉碎室设计    16
6  标准件的设计与校核    17
6.1  轴的设计    17
6.2  轴的校核    18
6.3  键的选择与校核    20
6.4  销轴的设计计算    21
6.5  轴承    22
6.5.1  轴承的选择    22
6.5.2  轴承的润滑和密封    22
6.5.3  轴承的密封    23
6.5.4  轴承端盖的设计    23
6.6  轴系零件的定位    23
6.6.1  轴向定位    23
6.6.2  周向定位    23
6.7  机架设计    24
6.8  箱体的设计    24
7  锤片式粉碎机注意事项、维护和保养    24
8  结论    26
参考文献    27
致谢    27
附录    28