TD型皮带输送机的设计(含cad零件图和装配图)

TD型皮带输送机的设计(含cad零件图和装配图)(开题报告,外文翻译,毕业论文说明书17000字,CAD图纸7张)
摘  要
本次毕业设计是关于带式输送机的设计。首先对输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
                      
关键词：带式输送机；选型设计；主要部件

Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.
Keyword: belt conveyor; Electrotype Design; main parts

带式输送机的工作原理
带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理如图1-1所示，它主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
 
已知带式输送机的原始数据
1.带式输送机 L=250m；
2输送物料：煤，粒度0-100毫米， ，动堆积角 ；
3输送量：Q=800吨/时；
4 工作环境：露天;
5 尾部给料，导料槽长3米。头部有弹簧清扫器，尾部有空段清扫器。
 

目  录
前  言    1
1 带式输送机的概述    2
1.1 带式输送机的应用    2
1.2 带式输送机的经济效益比较    4
1.3 带式输送机的分类    6
1.4 各种带式输送机的特点    7
1.5 带式输送机的发展状况    8
1.6 带式输送机的工作原理    9
2 带式输送机的设计计算    11
2.1 已知带式输送机的原始数据    11
2.2 带式输送机的计算    11
2.2.1 输送带宽度的计算    11
2.2.2 张力的逐点计算    12
2.2.3 功率的计算    14
2.2.4 胶带核算    15
2.2.5 允许垂直核算    15
2.2.6 电动机功率的计算    15
3减速器的设计计算    18
3.1 传动装置的运动和动力参数    18
3.1.1 确定电动机转速    18
3.1.2 各轴转速计算    19
3.1.3 各轴输入功率    19
3.1.4 各轴输入转矩    21
3.2 齿轮的设计    22
3.2.1 高速级齿轮    22
3.2.2 低速级齿轮    24
3.3 各轴的计算    27
3.3.1 初算轴径    27
3.3.2 输入轴的设计计算    27
3.3.3 中间轴的设计计算    28
3.3.4 输出轴的设计计算    29
4 输送带部件的选用    31
4.1 输送带    31
4.2 输送带的修复    32
4.3 输送带安全规范    34
4.4 传动滚筒    35
4.5 托辊    35
4.5.1 托辊的选型    35
4.5.2 托辊的校核    38
4.6 制动装置    40
4.7 改向装置    40
4.8 拉紧装置    41
4.8.1 拉紧装置的分类    41
4.8.2 常见的拉紧装置    42
4.8.3 拉紧装置的作用    43
4.8.4 张紧装置在使用中应满足的要求    43
5 其他部件的选用    44
5.1 机架与中间架    44
5.2 卸料装置    45
5.3 清扫装置    45
5.4 头部漏斗    49
5.5 电气及安全保护装置    50
6 总结    51
致 谢    52
参考文献    53