电话听筒注射模设计
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电话听筒注射模设计(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,毕业论文说明书19000字,CAD图纸7张)
摘 要:本文介绍了注射模具的特点及发展趋势,叙述了电话机听筒注射模具设计与计算的详细过程,介绍了该塑件成型工艺、注射模具的结构特点与工作过程, 阐述了在有斜滑块抽芯的注射模设计中应注意的事项。
关键词:听筒,注射模;斜滑块;侧抽芯
Design of Injetction Model for Handsett
Abstract: The characteristics and developments of injection mould were introduced in this paper. The designing and calculating of injection mould of microphone were stated in detail. The forming process of the product and the structure characteristics as well as working process of the injection mould were introduced .The points must be paid attention to in the design of the injection mould for the part with lifters were stated.
Key words: microphone, injection mould; lifter; core pulling
主要内容和要求
1主要内容包括:
1.1本项目研究的目的、意义、国内外研究的动态;
1.2总体方案的拟定和主要参数的设计计算;
1.3传动方案的确定及设计计算,主要工作部件的设计;
1.4主要受力零件的强度或寿命校核计算;
1.5装配总图、部件图、零件工作图的绘制。
2要求
2.1主要技术参数:0•25套/小时 合格率≥98%
2.2查阅资料15篇以上,翻译一定数量的外文资料;
2.3机构设计可靠、布局合理、与各执行机构协调工作;
2.4画图相当于3-4张A0图纸的工作量(包括2张以上CAD图纸);
2.5设计计算说明书1万字以上,条理清楚,计算有据。格式按湖南农业大学全日制普通本科生毕业论文(设计)规范化要求;
2.6设计说明书的内容包括:课题的目的、意义、国内外动态;研究的主要内容;总体方案的拟定和主要参数的设计计算;传动方案的确定及设计计算,主要工作部件的设计;主要零件分析计算和校核;参考文献;鸣谢。
目 录
摘要…………………………………………………………………………………1
关键词………………………………………………………………………………1
1 前言………………………………………………………………………………2
1.1 塑料模具的特点与发展趋势………………………………………………2
1.1.1 塑料模具的重要性……………………………………………………2
1.1.2 塑料模具的特点………………………………………………………2
1.1.3 模具的标准化…………………………………………………………3
1.1.4 加强理论研究…………………………………………………………3
1.1.5 塑料制件的精密化、微型化和超大型化……………………………4
1.1.6 新材料、新技术、新工艺的研制、开发和应用……………………4
2 听筒注射模具设计过程…………………………………………………………5
2.1 塑件分析……………………………………………………………………5
2.2 塑件材料的成型特性与工艺参数…………………………………………7
2.2.1 ABS基本特性…………………………………………………………7
2.2.2 ABS主要用途…………………………………………………………7
2.2.3 ABS成型特点…………………………………………………………7
2.3 成型设备的选择……………………………………………………………8
2.3.1 型腔数量及排列方式…………………………………………………8
2.3.2 注射容量的的估计计算…………………………………………… 9
2.3.3 注射机的选定及其技术参数…………………………………………9
2.4 分型面和排气槽的设计……………………………………………………10
2.4.1 分型面的设计……………………………………………………… 10
2.4.2排气槽设计……………………………………………………………11
2.5浇注系统的设计……………………………………………………………12
2.5.1 主流道的设计………………………………………………………12
2.5.2分流道的设计…………………………………………………………13
2.5.3 浇口的设计…………………………………………………………14
2.6成型零部件的设计与计算…………………………………………………15
2.6.1成型零件的结构设计…………………………………………………15
2.6.2成型零件的工作尺寸计算……………………………………………16
2.6.3模具型腔侧壁和底板厚度的计算……………………………………19
2.6.4模架的选取……………………………………………………………22
2.7合模导向机构的设计……………………………………………………… 22
2.8侧向分型与抽芯机构的设计…………………………………………… 24
2.8.1确定抽芯形式与结构……………………………………………… 24
2.8.2确定抽芯机构的结构尺寸………………………………………… 25
2.9脱模机构的设计………………………………………………………… 25
2.9.1脱模力的计算……………………………………………………… 26
2.9.2脱模机构的结构形式……………………………………………… 26
2.9.3脱模机构的导向与复位…………………………………………… 27
2.10温度调节系统的设计与计算……………………………………………27
2.10.1冷却水道回路的布置………………………………………………27
2.10.2冷却时间的计算……………………………………………………28
2.11注射机的校核……………………………………………………………29
2.11.2安装参数校核………………………………………………………29
3 结论……………………………………………………………………………30
参考文献…………………………………………………………………………31
致谢词……………………………………………………………………………33