石英表垫片多工位级进模设计(附加工工艺卡)

石英表垫片多工位级进模设计(附加工工艺卡)(含任务书,开题报告,中期检查报告,毕业论文说明书10000字,cad图纸8张合一)
摘    要
通过对石英表垫片的冲压工艺性分析，详细介绍了其级进模的总体结构设计和主要成形零件的设计与制造，并介绍了其定位设计，冲裁力的计算，压力中心的计算，对排样设计方案作了比较与选择，论证了全理的排样方案，确定了条料的送进与导料方式及定距结构形式等。理论证明，该模具结构可靠，能保证产品的质量，对此类零件的级进模设计有重要参考价值。

关键词：石英表垫片；级进模；工艺分析；工位排样

本课题的主要内容与任务
本课题对石英表垫片进行了工艺性分析，详细介绍了级进模的总体结构设计，主要成形零件的设计与制造，冲裁力的计算，压力中心的确定，定位方式的设计，并对排样方案作了比较与分析，确定了条料的送进与导料方式及定距结构形式。将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，实现重组和优化，以通俗易懂的文字和丰富的图表，系统地分析了石英表垫片的冲压成形规律、成形工艺设计与模具设计及其级进模的装配方法。

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目    录
绪论……………………………………………………………………………………1
第一章  零件的工艺性分析……………………………………………………3
  1．1  冲压件的工艺性分析………………………………………………………3
1．2  冲压工艺方案的确定………………………………………………………3
第二章  主要设计计算…………………………………………………………4
2．    1  排样方式的确定及其计算…………………………………………………4
2．    2  步距尺寸的计算……………………………………………………………6
2．3    冲压力的计算………………………………………………………………6
2．4    压力中心的确定及其相关计算……………………………………………7
2．5    工作零件刃口尺寸计算……………………………………………………8
2．6    卸料橡胶的设计……………………………………………………………9
第三章  模具总体设计…………………………………………………………10
3．    1  模具类型的选择……………………………………………………………10
3．2    定位方式的选择……………………………………………………………10
3．3    卸料、出件方式的选择……………………………………………………10
3．4    导向方式的选择……………………………………………………………10
3．5    主要零部件的结构设计……………………………………………………10
第四章  模具总装图 ……………………………………………………………14
第五章  冲压设备的选定………………………………………………………15
第六章  模具零件加工工艺……………………………………………………15
第七章  模具的装配 ……………………………………………………………16
7．1    凸模、凹模预配……………………………………………………………16
7．2    凸模装配……………………………………………………………………16
7．3    装配下模……………………………………………………………………16
7．4    装配上模……………………………………………………………………16
7．5    冲压模具的试冲与调整……………………………………………………17
总结 …………………………………………………………………………………20
致谢 …………………………………………………………………………………21
参考文献……………………………………………………………………………22

插图清单
图1、产品图……………………………………………………………………………3
图2、排样图……………………………………………………………………………4
图3、工位与步距的确定………………………………………………………………6
图4、凹模型口图………………………………………………………………………7
图5、冲孔凸模…………………………………………………………………………10
图6、凹模………………………………………………………………………………12
图7、导正销……………………………………………………………………………12
图8、自动送料装置……………………………………………………………………14