侧弯支座多工位级进模设计

侧弯支座多工位级进模设计(含开题报告,中期检查表,论文说明书9900字,CAD图纸10张合一)
摘 要：本毕业设计是对侧弯支座的工艺进行整体分析，在这个基础上设计出一副能生产出合格产品的级进模。此级进模工艺主要有冲孔、切舌、弯曲；模具设计主要包括排样设计、凸凹模刃口尺寸的设计计算、冲压力的计算及模具压力中心的确定、模具非标准件的设计计算、压力机的选择及其校核。
关键词：工艺；级进模；冲孔；切舌；弯曲

Design of the Multi-position Progressive Die for Side Bend Support
Abstract:The graducation project attempts to analyze the side bend support craft,on the basis of analysis,design a progressive die to produce qualified manufacture.The progressive die including Punch holes,cuts the tongue,curving convex can be designed.The design mainly includes the row of type design,the convex-concave mold cutting edge size design calcuation,the ramming strength and the mold center of pressure,determination,the mold non-standard letter calculation,the press choice and the examination.
Keywords:carft;progressive die;punch holes;cuts the tongue;curving

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目  录
摘 要    1
关键词    1
1前言    1
2 制件分析    3
2.1 制件结构分析    3
2.2 制件工艺分析    3
3冲压的工艺方案的确定    4
3.1排样的设计计算    4
3.2 冲压力的计算    5
3.2.1 侧刃定距和冲导正销孔    5
3.2.2 异形冲裁    6
3.2.3 冲切分隔    6
3.2.4 切舌    6
3.2.5制件与板料分离的冲裁力    6
3.3 弯曲力计算    7
3.3.1自由弯曲的弯曲力计算    7
3.3.2 校正弯曲的弯曲力计算    7
3.3.3 弯曲时压力机的压力    7
3.4 模具设计计算    8
3.4.1 计算凸凹模刃口的尺寸    8
3.5  弯曲回弹量的计算    13
3.6  弯曲模设计中的有关计算    13
3.6.1凸、凹模间隙    14
3.6.2凸、凹模工作部位尺寸    14
3.6.3 凸、凹模工作部位尺寸计算    14
3.7  模具压力中心的确定    15
3.7.1  对称形状的冲裁件，其压力中心位于轮廓图形的几何中心点    15
4 定位、导向、推荐、卸料装置的设计    17
4.1 侧刃    18
4.2 导料板    18
4.3 导向零件    18
4.4 卸料推件装置    18
5 凸凹模的结构设计    19
5.1 凸模结构设计    19
5.2 凹模的设计    19
6. 模具闭合高度的计算和校核及压力机的选择    20
6.1 模具闭合高度的计算    20
6.2选取J23-25型开式双柱可倾斜压力机    20
7 结论    21
参考文献    21
致谢    22